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行業新聞

江西聯通“數”“智”賦能傳統紡織產業轉型升級“再出發”
發布時間:2023-04-17 08:53:56瀏(liú)覽次(cì)數:51

近日,工信部公(gōng)布2022年消費品工業“三品”戰略示範(fàn)城市名(míng)單,江西南昌市(shì)青山湖區憑借在紡織(zhī)服(fú)裝和(hé)服飾業方麵的特色、優勢成功上榜,讓“青山湖針紡”這一區域品牌(pái)再次成為大眾(zhòng)焦(jiāo)點。


走進(jìn)位於江西青山湖高新技(jì)術產業園區的南昌華興針織實業有限公(gōng)司,一股智能製造的(de)“新(xīn)風”撲麵而來。這裏的生產車間位於公司的高樓(lóu)大廈內,依托江西聯通在這裏打(dǎ)造的“5G智能工廠”,先進的智能設備把分處不同樓層的生產區“聯”接起來,同時,把不同生產環節串成一條高效、便捷的流(liú)水線。


在五樓的生產區,一片片初裁(cái)好的布料由高(gāo)空自(zì)動傳送裝置吊掛著正向生產區內部傳輸,五顏(yán)六色(sè)的布料仿佛被賦予了生命一般,隨著傳輸裝置的節奏(zòu)和廣播中播放的音樂,跳起了“空中(zhōng)芭蕾(lěi)”……這便是裁片智能吊掛運輸分(fèn)揀係統,這套係統可將初(chū)裁好的布料按照不同顏色、不同尺碼、不同款式,自(zì)動運送到對應的(de)縫(féng)製(zhì)工位上,進行下一道工序。


在裁片(piàn)智能吊掛運輸分揀係統的對麵(miàn),是成衣智能吊掛運輸分揀係統。一件件製成的(de)新(xīn)衣經高空自動傳送裝置吊掛(guà)著由五樓向不同生產(chǎn)區傳輸,白色、黃色、黑(hēi)色、藏青(qīng)色的成衣(yī)在傳輸裝置的帶動下,排成整齊的“隊(duì)列”,逶迤前行,仿佛(fó)在進行著“空中分列式”。最終,這些吊掛著(zhe)的(de)成衣按不同顏色、不同尺碼、不同款式,自動“行進(jìn)”到相應生產區對應的工位上(shàng),等待工(gōng)人進行折疊(dié)、包裝。智能吊掛運(yùn)輸分揀係統(tǒng)的使用,免去了人工分揀、搬運的繁瑣(suǒ),也省下了物料堆放空間,給工廠的生產方式帶來全新(xīn)的改變。


這裏(lǐ)有一次可裁剪七八百件衣服的自動裁剪設備(bèi),有每天“揮臂”上千(qiān)次也不會累的碼(mǎ)垛機器人,還有“哼”著小曲兒、幾分(fèn)鍾便可搬完幾十箱貨物的搬運機器人……此外(wài),依托江西(xī)聯通5G網絡和數據采集與監控係統,這裏的設備都實現了數(shù)據交互、統一管理,生產信(xìn)息、設備狀(zhuàng)態、物料、人員、能源等情況,每一個相(xiàng)關部門都能通(tōng)過網絡實時掌握。


“我們這個5G智慧工廠,是目前全國製衣行業自動化程度最高、設備(bèi)最先進的工(gōng)廠之一。自從引入智能製造後,我們的工作效率(lǜ)大(dà)大提高,工人的勞動強度明顯降低,產能增加了30%以上。”華興針織(zhī)實業有限公司IE經理孫一東(dōng)表示,“目(mù)前,我們華興針織(zhī)的數字化、智能化改造已進行了三期,正在進行第四期。我們相信,有一流的數字技術‘加持’,傳統的針(zhēn)紡產業也能成為朝(cháo)陽產業。”


如何(hé)建立一家5G智(zhì)能製造(zào)工廠

隨著5G的到來,紡織業(yè)將迎(yíng)來一次巨大的變革。為了適應這(zhè)種變化,企業需要建立一家能(néng)夠同時進行智能化生產和(hé)網絡化管(guǎn)理(lǐ)的工廠。首先,企業家可以通過整合傳統製造過程來實現智能製造。這意味(wèi)著企業可以從設計、開發(fā)到最終產品生產全(quán)流程開始,而不(bú)是僅僅(jǐn)依靠(kào)幾個零部件或供應商提供支持。其次,在網絡(luò)技術的幫助下,企業可以在全球範圍內(nèi)實現分散式生產(chǎn)模式。這樣既減少了供應鏈成本,又提高了(le)企業對市場(chǎng)變化(huà)的反應速(sù)度。最後,企業家還(hái)可以利用人工(gōng)智能(néng)技術(shù)對設備(bèi)運行情況進行監控和分(fèn)析,從而進一步提高工廠的生產力水平。

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