在（zài）十年、二十年前，服裝製衣人可能在討論內（nèi）單和外貿。

而在今天廣東的服裝（zhuāng）工廠裏，人們在討論數字化、小單（dān）快反和跨境電商。

當一代服裝人蹚（tāng）過行業的興衰與起落，“服裝二代（dài）”的接班（bān）和傳承顯（xiǎn）得更具挑戰。不同於父輩，“服二代”擁抱（bào）互聯網，懷揣新（xīn）理（lǐ）念，專注新趨勢。這些在廣州、佛山和中山的90後年輕人，在來到父輩服裝廠的第一年，他們目光一致地（dì）瞄向了SHEIN。

1997年出生的鄭傑（jié）和1998年出生的薑少歐（ōu），同（tóng）時在23歲這年選擇了SHEIN，他們一個全盤接（jiē）手父親的服裝廠，一（yī）個離開湖北來到佛山，開始（shǐ）了和叔叔（shū）一起的創業，父輩打下的江（jiāng）山，在他們的手（shǒu）中有了7、8倍的增長。

1992年出生的莊昊是中山本地人（rén），他通過和SHEIN的合作，以新的數字化柔性供應鏈，重現父輩在外貿訂單時期的高光時（shí）刻、創造新的頂峰。

柔性供應變革：從相互“防著點”到共享資源一起贏

莊昊是聽著（zhe）母親踩縫紉機聲長（zhǎng）大的，這甚至是他的胎教“音樂”。而現在，莊昊的孩子也（yě）在他身邊耳濡目染，但他聽著的卻是父親敲擊鍵盤的聲音。

莊昊（hào）的母親20歲開始進入服裝工（gōng）廠，從一線車縫到廠長（zhǎng），再到創立自己的工廠做國外品牌代工，莊昊的父母趕上了服裝外（wài）貿的（de）黃金年代。當時的訂單數量龐大，製作周（zhōu）期（qī）長，頂峰時期工（gōng）廠一個星期（qī）可以出貨近10萬件。身為服二代莊昊熟悉製（zhì）衣的每個環節，看過父母燈火通明的工廠和從世界各地紛至遝來的訂單。

2019年國外（wài）的訂單數量驟減，母親原本熱鬧的生產車間突然安靜了下來。在外國品牌都減少訂單的情況下，大學畢業回到中（zhōng）山的莊昊注意到了（le）彼時逆勢攀升的跨境時尚品牌SHEIN。

他帶著（zhe）一（yī）個跟單，一個文員，兩個（gè）組長，在父母的舊（jiù）廠房自立門（mén）戶。從1000件的訂（dìng）單開始（shǐ）與SHEIN合作，僅僅兩年時間就已經達到了旺季2.5萬件的（de）日產（chǎn）能，從產能上重（chóng）回（huí）父母曾經（jīng）到達的頂峰。

“SHEIN‘小單快反（fǎn）’的模式是我媽媽做了四十年服裝都沒想到的”，莊昊說，“他們以前的習慣是幾萬件的訂單，幾（jǐ）個月做完，用紙質單據對接；但SHEIN的模式是全鏈條數字化管理，接訂單（dān）、采購麵（miàn）輔料（liào）、排單……都通過（guò）電腦實現，可能我後天要做什麽款我都不知道，但一（yī）定（dìng）會有源源不斷的（de）訂單”。

他用（yòng）“顛覆”來形容與SHEIN的合作，通過（guò）數字化的工（gōng）具顛覆了生產運營和庫存管理的模式；通過縮短回款周期顛覆了（le）傳統（tǒng）生產回款慢、周轉難的痛點。最重要的（de）是，通過“小單快反”的按需（xū）生產模式，極大程（chéng）度地減少了過去服飾產（chǎn）業（yè）滯銷（xiāo）所（suǒ）帶來（lái）的積壓和浪費，生產變得更敏（mǐn）捷和靈活。

雖然說數字化的管理（lǐ）給莊（zhuāng）昊省下了不少（shǎo）力氣，但（dàn）他依然每天都像曾經的父母那（nà）樣在工廠裏（lǐ）奔忙，以前忙是忙撲火，哪裏都會出現問題；現在忙是忙（máng）學習，學（xué）備貨係統、智慧跟單、智能工具和現場改善（shàn）。

有空的時候，莊昊喜歡（huān）和其他的SHEIN供應商夥伴一起聚聚。以前父母（mǔ）同行之間總是互相“防著點”，生（shēng）怕（pà）對方拿訂單。而現在，莊昊特別歡迎五湖四海的服裝商家老板來中山找他，一起吃飯聊天、逛工廠，互相分享經驗和資源。“幫我（wǒ）送（sòng）貨（huò）的師傅之前隻有一台小貨車，現在我們資源共享，師傅已經成立了一（yī）支有8台貨車的車隊，達成了運輸成本更低、時效更快的共贏。”

現在，莊昊的媽媽經常出（chū）現在他的辦（bàn）公室和工（gōng）廠裏，“停不下來（lái）”的老製衣人會盯著工廠的（de）數字麵板看得出神。她追趕著兒子參與的（de）中國服裝製造的數字化變革，而她的兒子也（yě）在母親的護航中繼續創造新的頂（dǐng）峰。

數字化經營 爆款（kuǎn）發動機

薑少歐是這樣（yàng）度過一天的：每（měi）天早（zǎo）上10點起床，11點前到工廠，白天處理（lǐ）異常的經營情況、超期的訂單，思考如何改進優化，晚上離開工廠回家（jiā），兩點一線。

“我以前不是一個很自律的人，但現在每天過著千篇一（yī）律的工作和生（shēng）活”，薑少歐曾在國（guó）外留學（xué），也向往過詩和遠方（fāng）。但在畢業的關口，父親的服裝廠因為過去幾年訂單（dān）數量驟減、入不敷出，父親長期被壓力困擾身體出現了問題。23歲的（de）薑少歐決定子（zǐ）承父業，接過父親的服裝廠。

2020年（nián）11月（yuè），薑少歐接手父親工（gōng）廠的第一個（gè）大動作，就是成了SHEIN ODM的供應商。作（zuò）為自（zì）主品牌，與其他國內外服裝品牌一樣，SHEIN品牌與供應商的合作包括FOB/ODM不同（tóng）模式，前者供應商（shāng）隻負責按照SHEIN要求生產產品，後者雙方在設（shè）計階段就會進行聯動（dòng）。自主品牌（pái）模式下從源頭的（de）消費者需求和時尚趨勢洞察、到產品設計與風格定位、再到產（chǎn）品生產製（zhì）造流（liú）程及標準、質量管理標準、配送物流售後服務、以及市場營銷與廣告（gào）等都是（shì）按照SHEIN品牌的管理與要求進行，SHEIN品牌需要進行資源、標準與流程（chéng）在全鏈條上的深度整合、規劃與協同。

根據SHEIN品牌給的趨勢和元素指（zhǐ）引，薑少（shǎo）歐與團隊進行（háng）設（shè）計然後SHEIN買手根據SHEIN品牌調性和未來品牌/產品線企劃選款，之後（hòu）供應商進入按照品牌（pái）的標準與要求（qiú）進行生產供貨。

接班早期，薑少歐也（yě）並非一帆風順。他曾遇到自己工廠（chǎng）供應的貨出現款式侵權（quán）的問題。“國內商家知識（shí）產權意識相（xiàng）對比（bǐ）較薄弱，比如有一些海（hǎi）外地（dì）名（míng）、特殊（shū）字（zì）符等（děng）很容易涉及侵權，但我們意識不到”。

和SHEIN合作後（hòu），SHEIN會在設計階段就對薑少（shǎo）歐團（tuán）隊進行大量的（de）賦能，包括海外各市場容易遇到的侵權問題培訓並進行前期排查包括技術（shù）和人工的手段，這讓薑少歐團隊得以規避侵權問題。薑少歐感覺和SHEIN的合作像是重（chóng）新回到了大學，比如沒合作前他們自己對風格和款式沒有概念，開款雜。通過跟SHEIN買手的（de）學習，他知道要做好跨境市場（chǎng），不是（shì）閉門造車地設計衣服，薑少歐說：“我們（men）要把眼光看向全球的流行趨勢，了解海（hǎi）外消費者的習慣與喜好”。

“不是每個工廠都有（yǒu）快速起量（liàng）的機會”，他們慢慢摸索到了這裏麵的門道，在2021年下半年他所在的（de）團隊爆款率提升了一倍，銷量最高的爆款月銷量超過25000件。

業務的快速發展所帶來的還有人的成長，比如同是95後的小（xiǎo）郭是和SHEIN對接業務的文員，最開始來（lái）工（gōng）廠的時候她總是直接轉發聊天記錄，什麽都（dōu）要請示。而現在（zài），小郭已經完全熟悉了SHEIN的模式，能夠（gòu）自主地進行跟進和回複，幫助工廠順利地完成與SHEIN的對接。

近三年的時間，工廠的產能有了（le）很大的提升，從每個月3、4萬件的出貨量，到目前穩（wěn）定在40萬件左右。通過小單快反的柔性供應，曾經薑少歐的（de）父母辛苦地往返廣州和北京大量（liàng）地進貨倒貨，現在（zài）他坐在辦公室（shì）裏就（jiù）可以把（bǎ）產品銷往全球各地，並且實時了解生（shēng）產和庫（kù）存情況（kuàng），“這就是中國服裝（zhuāng）製造的變（biàn）化和這個時代的魅力”，他（tā）說。

“最開始我爸兩三天來一次工廠，現（xiàn）在一個月可（kě）能隻會（huì）來三、四次了（le）”，薑少（shǎo）歐說。操（cāo）勞了半生的父親已經開始休養身體，偶爾“放放假”，但薑少歐還不敢放鬆。未（wèi）來，他的工（gōng）廠會有更多的訂單，他（tā）的團隊會創造下一個（gè）爆款。

闖（chuǎng）出去又回望故鄉

“如果沒有遇到SHEIN，我應該還在大廠裏過著兩點一線的打工生（shēng）活”，和海歸的薑少歐不同（tóng），在來（lái）佛山之前，鄭傑從沒離開過（guò）湖北。

他的叔叔在2002年選擇外出闖蕩，帶著幾毛（máo）錢隻身坐（zuò）大巴來到佛山，從車間一線到自己小小的加工廠，叔叔成為老家第一（yī）個買車的人。鄭傑從小沒少（shǎo）聽過家裏人說起叔叔的故事，尤其是大學畢業（yè）在大廠做管培生的時候，父親多（duō）次給他打電話，希望他能到佛山幫幫（bāng）叔叔。

2021年3月份鄭傑（jié）第一次離開湖北來到（dào）廣東。7月份他帶著叔叔小工廠的資料與SHEIN簽約成為合（hé）作供應商。從那時起，小（xiǎo）工廠像突然開上了快車道，通過SHEIN的賦能，他們走進了按需生產的柔性供應模式，通過數字化的工具實（shí）時了解產品的需求再進行生產排單，不（bú）僅減少浪費（fèi）更提升（shēng）了（le）效率與靈活性。鄭傑和叔叔的工廠一（yī）年時間擴建三個廠房，產值從800萬增長至3000萬。

叔叔說，原來做服裝，隻（zhī）是想活下去，從沒（méi）想過工廠（chǎng）能（néng）變成今天的模樣。而對於鄭（zhèng）傑（jié）來說，他覺得（dé）變化最大的不僅是工廠，更是他的叔叔。四十多歲的叔叔每天都在找廠（chǎng）房、和工廠老板討論交流（liú）、參加SHEIN的培訓課，忙得不（bú）亦樂乎。鄭傑說：“以前（qián）我叔叔和別人說兩句話都感（gǎn）覺有點緊張的，但是現（xiàn）在他可以很自信自如地和合作方（fāng）打交道，有（yǒu）序地管理（lǐ）生產（chǎn）全局，思考工（gōng）廠更好地發展”。

他們還把老（lǎo）家更多需要機會的人帶出來，同時給到（dào）更多年輕人機會。2021年底（dǐ）來（lái）到佛山工（gōng）廠的吳飛原來（lái）隻（zhī）是流水線上的工人，但在基礎的工（gōng）作上吳飛認真好學，鄭傑多（duō）次讓他作為代表去參加SHEIN組織的技（jì）能和管理培訓，再回到工廠手把手地傳（chuán）授（shòu）給其他工（gōng）人。在一（yī）年半的時間，吳飛快速成（chéng）長，現在逐步成為可以獨當一麵的廠長。

鄭傑和叔叔還正在計劃把工廠開回湖北老（lǎo）家。鄭傑說：“有很多和我叔叔一樣的人早些年來（lái）到廣東打拚，但其實他們的生活、他們的家人都還在湖北老家（jiā）”。鄭傑和叔（shū）叔打算選拔幾位從湖北外出打（dǎ）工的主管，涵蓋一個工（gōng）廠管理所（suǒ）需的各個組成部分，計劃通過一年的時間讓他們熟悉數字化工具和管理，在明年回到湖北老家組建（jiàn）新的工廠，支持當地就業，讓遠行的務工者回到故鄉。

三個90後在二十出頭的（de）選擇，是三個（gè）家庭的新（xīn）老交替和傳承，也是三個服裝（zhuāng）企業開（kāi）始轉動的命運齒輪（lún），亦是中國服裝製造產業發展中無數服裝製衣人打（dǎ）拚的縮影。

莊昊平時（shí）喜歡旅遊（yóu），去過很多國家（jiā），如今他工廠生產的產品已銷往全球各地，他希望自己的足跡也可以遍及；薑少歐一直想著和做服（fú）裝設計師的女朋友正式領證，從事（shì）業拍檔升級成人生伴（bàn）侶；鄭傑（jié）的叔叔有了更多的時間回（huí）鄉，陪伴日漸年邁的父母雙親，也和整個（gè）家族分享和SHEIN一起出（chū）海帶來的改變。

他們有著不同的生活軌跡，因為遇到（dào）SHEIN，而有了共同（tóng）的期待，期待把工廠規模做得大一點，爆款出（chū）得多一點，產品（pǐn）質量好一點，讓中（zhōng）國服裝製造（zào）產業出海也走得更遠一點。

關於（yú）我們（men）：

東莞市精品无码久久久久久久久機械配件有限公司是一家集生（shēng）產、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜合性專業工業皮帶公司，公司（sī）自成立以來引入現金的生產工藝，先後與國內外知名皮帶製（zhì）造商（shāng）進行廣泛的交流與合作，協作開發出眾多係列的特種皮帶。能全麵滿足不同客戶、不同需求（qiú）的工業用帶。
 
主營產品：輕型輸送帶（dài），花紋輸送帶，打孔輸送帶，PU鞋機輸送帶，毛氈輸送帶，振動刀毛（máo）氈帶，工業毛毯輸送帶，無縫內（nèi）衣矽膠帶，粘合機帶，平麵高速傳送帶，黃綠片基帶，綠色橡膠（jiāo）輸送帶，活絡帶，特氟龍膠帶，特氟龍（lóng）布帶（dài），鐵氟（fú）龍網帶，鐵氟龍輸送帶，聚酯螺旋幹（gàn）網（wǎng），輸送帶鋼扣接頭等各種輸送（sòng）帶及配件等各種傳輸帶！
 

聯係我們：

谘詢熱線：17318111853

電話：0769-85994530

郵箱：tzpjz@163.com‬

公司官（guān）網：http://www.jyhsyh.cn

地址：中國廣東省東莞市厚街鎮湧口村（cūn）何屋龍泉工業區