如何做好一個IPQC？

 

據說很多質量經理人（rén）以此文為教材對團隊進行培訓，建議收藏。

 

IPQC：In Process Quality Control 製程質量控（kòng）製。

 

做IPQC已有一段時（shí）間，在這期間，哭過，笑過，犯過錯，挨過教訓，得到了諸位“武林前輩”的悉心指點，最終豐富了自己（jǐ），想想所（suǒ）經曆的那些小（xiǎo）小的風雨，我（wǒ）認為是值得的。

 

 

以下（xià）便是我（wǒ）的幾（jǐ）點總結，不足之處，敬請各位（wèi）質友提出（chū）寶貴意見。

 

01

敢於擔（dān）當（dāng），不可優柔寡斷

 

IPQC要樹立好產線品（pǐn）管形象（xiàng），首先就要對產（chǎn）品知識，製程狀況，判定標準及相關“法律條文（wén）”如SOP等了如指掌，如（rú）此講出的話有憑有據，落地有聲，才有說服力（lì）。

 

其次，品質判定時語氣（qì）要肯定（dìng）。

 

如產線（xiàn）人員拿一台（tái）產品問你“這個缺點（diǎn）可（kě）不可以（yǐ）”你卻猶（yóu）豫說“應該可以”，“或許可以過吧”，沒（méi）有一點自信，人家又怎麽會相信你呢？

 

此時，我們的回答應是信心十足，幹脆利落的“可以”或“不可以”。

 

即使遇（yù）到沒判過的不良一時（shí）不敢自己下結（jié）論或需要QC班長與QE的肯定，而此（cǐ）時線長又睜大（dà）雙眼等著你（nǐ）的回答，心裏確（què）實有點慌，也要麵不改色，鎮定自如，先隔離不良，然後迅速地尋求正確的判定。

 

當然，我們（men）在（zài）不斷的學習中，也要總結經驗，培（péi）養自己獨（dú）當一麵能力，學會站在客戶的立場與考慮公司成本的前提下合理判（pàn）定不良（liáng）。

 

在工作中多發現問題，以"質量第一"的原則要求自己，並將其潛移默化地滲透產線人員的觀念中去，樹立好形象，利於以後工作順利（lì）開展。

 

02

扮警察（chá）角色，不隨便開綠燈

 

作為一個IPQC，決不能與現場“上下一氣”。

 

品管是執法單位（wèi），現場IPQC通常扮演著警察（chá）的（de）角（jiǎo）色，與產（chǎn）線處（chù）於一種監督與被監（jiān）督的關係，當產線出（chū）現產品異常，應鐵麵無私，該怎（zěn）麽處理就怎麽處理。

 

決不能（néng）考慮到“嗯，我開了她的異常單，她會恨我，以後不（bú）給我好臉色看或不再這麽配合我的工作怎麽辦”或“她是我朋友，記她的問題（tí）點，她會被罰，關係說不會鬧僵”等因素。

 

還（hái）有人會（huì）可憐兮兮或嬉皮笑臉說好（hǎo）話（huà）跟你磨，這時決不能為情麵心（xīn）慈手軟或被一時的虛榮心左右該如何就如何（hé）。

 

我們的出發（fā）點是堅定的，因為開一次綠燈，便（biàn）可能有（yǒu）第二次（cì），第三次，甚至更多次。

 

在質量（liàng）把關這一段（duàn），我們代表的（de）是一個公平的形象，否則不僅損害客戶的利益，自己以後的工作也會難以（yǐ）開展。

 

雖然（rán）這樣會招至現場的怨言，但我（wǒ）們還是要求產（chǎn）線必須對自（zì）己的質量負責任，因為它關係著公（gōng）司的質量形象。

 

03

精明、敏（mǐn）感、果斷、使問題消於無形

 

這是IPQC工作的重點（diǎn），也是通過巡（xún）線體現出來（lái）的，在巡線過程中，不能走馬觀花，無事閑逛，而是帶著問題，有目的地觀察、確認。

 

因為人、機、物、法、環（huán）境隨時都在變，我們的產線這一（yī）秒與上一秒都可能存在極大的差異，時刻都可能會有新的（de）異常出現，而所有狀況不可能在（zài）短時間內掌握，如此稽核時便要抓住重點，層次分明。

 

例如剛開線（xiàn）時，IPQC首先確認產（chǎn）線機台，量具校（xiào）驗及使用狀況（kuàng），檢查成品外觀，各工站十點法是否OK，確認機種重要物料（liào）如說（shuō）明書、變壓（yā）器、防開啟標簽等是否（fǒu）與生產版本相（xiàng）符，計算一（yī）下它們（men）的更換時機，心中有數，再一（yī）步（bù）一個腳印的從線（xiàn）頭到線尾逐項確認，並用隨身攜帶（dài）的卡片記下一天的異常處（chù）理（lǐ）狀況，一班時作好質量記錄。

 

那麽（me），巡視是否就這麽簡單，循規蹈矩呢？

 

非也，我（wǒ）們還要（yào）把握幾個要點，才能夠有效的發現問題、處理異常、處理異常（cháng）、預防問題的發生，那（nà）就是“精明、敏感、果斷”。

 

IPQC的精明主要體現在涉及工作方法的現場稽核上。

 

我們可以想到，產能壓力越來越大，作業人員是否有擅自減少作業步驟的動機呢？

 

例（lì）如，不按SOP進（jìn）行一（yī）些安（ān）規確認動（dòng）作，或對一（yī）些動作“偷工減料”。

 

這時候，若你站在她的後觀察（chá），往往得不到答案。

 

因為每個人都是聰明的，你要遠遠地在他看不到的地方看，再抓他個措手不及，才能達到（dào）目的，讓他不（bú）敢再做什麽小動作。

 

IPQC的精（jīng）明還體現有抓住現在質量的變（biàn）異時機，想一想，通常在什麽情況下，作業員會分心，做錯事？

 

比方說，快休息時（shí）、飯前、下班前、放假前兩（liǎng）天人最易分心，而上夜班剛吃夜宵或早餐那段（duàn）時（shí）間（jiān）人精神較鬆懈，此時IPQC便要特別警戒，關注質量，避（bì）免人為異常發生或敏感的觀察出不良。

 

IPQC的敏（mǐn）感主要是針（zhēn）對於預防異常狀況（kuàng）的發生。

 

例如，在產線切換不同版本（běn）生產時，要事（shì）先考（kǎo）慮到可能會出現哪些問題，物料更換了，要及時確認是否混料; 方（fāng）法有變化，作業員會不會出錯，怎樣防止他出錯？

 

一些窗體，標示及SOP也要及時更換（huàn），線長有（yǒu）沒有做到？

 

還有就是對產線自己（jǐ）發現的異常要能敏感地體察：產線不順暢了，插（chā）卡（kǎ）人員停下手中的事情，眼（yǎn）神閃爍不定或（huò）在東張西望（wàng），為什麽？

 

有了疑問，馬上去了解，往往是有（yǒu）異常（cháng），產線卻想隱（yǐn）藏，害怕被品管發現。

 

如果IPQC不能發現，產線草草解決（jué）掉，便可（kě）能使不良流出。

 

還有種情況是，產線插卡人員或線長拿一台產品問你“這台段差（chà）（或間（jiān）隙）可不（bú）可以？”用厚薄規一量，都超規格5-10條了，肯定不可以了，又是換模號（hào）時未試做就直（zhí）接上（shàng）線生產，快看（kàn）一下是幾號模，插卡台麵的不（bú）良都隔離開，趕（gǎn）緊換模號（hào）生產。

 

這時候問一下（xià）插卡人員，“有沒（méi）有不良流出去？”回答是“沒有，一（yī）發現就問你了（le）。”那麽，我們是不是就不要（yào）追究了，心安（ān）理得的要求線長處理不良品呢?

 

不！我們要抽檢嫌疑箱號的成品，往往是十有八九能抽到不良，豈能（néng）那麽輕易（yì）地讓他們蒙過去，僥（yáo）幸地隱藏不良？

 

他們不願重工，不願受處分，摸（mō）清了他們的這種心裏，要自己親（qīn）眼看到了能完全放心。

 

另一點（diǎn），要密切關注不良品箱，有沒有不良，什麽原因，來料不（bú）良具傾向（xiàng）性應督促產線開單知會前工段改善，製（zhì）程不良則提（tí）醒前（qián）工站注意，協助線長（zhǎng）理順（shùn）產線。

 

最後一（yī）點的“果斷（duàn）”，便是針對（duì）於異常處理，確認出現異常。

 

首先便是界定不良及層別範圍，隔離標示維持正（zhèng）常的生產流程（chéng），然後提供詳（xiáng）細數據，協助主管分析原因，找出對策，確認改善效果（guǒ），及預防再發，最後做好質量記錄（lù）。

 

04

輕輕鬆鬆做IPQC

 

做IPQC存在相當大的壓力（lì），那幾（jǐ）條線（xiàn）的質量（liàng）便是我（wǒ）們的責任，我們要想法（fǎ）子發現問題，預防不良的發生，迅速處理異常，將（jiāng）不良品“扼（è）殺”在製程中，絕不能讓流到（dào）客戶手中。

 

而經常（cháng）想到自己責任重大，會有種緊迫感與危機感，便能轉壓力為動力（lì）不覺間就讓自已“忙”起來了，這樣（yàng）工作（zuò）也非常充實，有勁兒。

 

因為堅持原則，難免會得罪（zuì）產線人，有時（shí）甚（shèn）至麵臨一些令人難堪的話語（yǔ）或場麵，心中甚是委屈，這時候，我們也要學會給自己找個出口，想想“這（zhè）一切總會過去的”，心情自然（rán）輕（qīng）鬆起來，但無論如何，原則照樣堅（jiān）持。

 

講了如何做好IPQC，想想自己，卻並不能算是個合格的IPQC，檢討一下。

 

首先是以往的（de）工作方法（fǎ）一板一眼墨守陳規，不能隨時總結更新，以致存在較多盲（máng）點（diǎn）。

 

其次，我的執（zhí）行力度不夠，在窗（chuāng）體填寫及一些細節上不能用“貫”精神要求自己。

 

再次（cì），在工作中不夠細心有（yǒu）心浮氣（qì）躁之傾向。

 

最後，掌握的產品知識（shí）與品管知識還遠遠不（bú）夠，有（yǒu）許多東西學了但又沒能及時加以鞏固，也未能靈活運用（yòng）到實際工作中去，還（hái）有一些平日工作遇到的小疑（yí）問，當時沒找（zhǎo）到答案，也沒能追根究底去弄清楚，時間（jiān）久了，連（lián）最起碼的工作中要時刻提醒自己注意並（bìng）改善的要項，以盡力完善自我。