礦（kuàng）用輸送帶磨損會給廠家帶（dài）來較大（dà）的經濟損失，如何避免輸送帶磨損是各（gè）個廠家都關心的（de）一個話題，下麵（miàn）精品无码久久久久久久久輸送帶生（shēng）產（chǎn）廠家提出（chū）幾（jǐ）點避免輸（shū）送帶磨損的建議。

⑴必須把輸送機整體從頭到尾保持在一條（tiáo）中心線上，盡量減少輸送帶的變坡點，盡（jìn）量使受力點分布均勻，這是保（bǎo）障輸送帶使用壽命的基本要素。安裝偏差過大直接影響輸送機的正常運行。例如，輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻力過大，承載效率降低等問題都會使輸送帶（dài）異常（cháng）磨損，影響輸送帶的壽命。

⑵輸送帶的運行速度與托輥的線速保持一致。在安裝支架時，確保托輥（gǔn）的軸線與輸送（sòng）帶的中（zhōng）心（xīn）線垂直，如果不垂直請采取措施使（shǐ）其垂直。 

⑶盡量（liàng）不（bú）要使用調心托（tuō）輥。調心托（tuō）輥可以在一定程度上（shàng）防止輸（shū）送帶跑偏，但（dàn）是在糾偏的過程中會與輸送帶增加磨損（sǔn），斜置角度（dù）越大，磨損越大。

⑷煤礦用耐熱輸送帶接（jiē）頭要保證前後段的中心線重合，粘接方法最好（hǎo）是冷粘接，或（huò）者是（shì）硫化連接、塑化連接方法。接頭搭接的厚度和強度必須滿足相關的技術標準。 

⑸做好輸送帶托（tuō）輥的保養及維護，托輥損壞要及時更換，確保托輥旋轉靈活，托輥的旋轉阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機托輥技（jì）術條件》的規定。 

⑹完善製度，在輸送帶運行過程中做到有專人巡檢，出現問題及（jí）時處理，避免物（wù）料殘渣進（jìn）入輸送帶，造成輸送帶（dài）磨（mó）損或撕裂。 

⑺輸送帶跑偏要及時（shí）調整，避免輸送（sòng）帶邊（biān）緣（yuán）磨損。 

⑻輸送（sòng）帶長進力度適中，以重（chóng）負荷時無打滑為（wéi）準。礦用輸送帶（dài）在運行過程中產生（shēng）的磨損主要與輸送（sòng）機的質量，托輥的質量，以及輸送帶接頭質量有關。減少輸送帶磨損，延長輸（shū）送帶的使用壽命不僅僅要做到以上幾點，輸送機及其配件的質量（liàng）與安裝技術應該符（fú）合相關的技（jì）術標準，這樣一來才能更加全麵的避免輸送帶的磨損情況。