作（zuò）為新手入門練手的簡易輸送帶設備，常常出現令人煩惱的跑偏問題，因（yīn）為自己之前做過幾條皮帶輸送機（jī）（普通皮帶機、電輥皮（pí）帶機、可伸縮升降皮帶輸送機等），現把自己總結的經驗分享一下。

開篇：輸送設備是現在隨處可見的設備之一（yī），也可以說是（shì）自動化的血液。輸送設備型式多樣，有帶式輸送機、鏈板輸送機、鬥式輸送機、螺旋（xuán）輸送機、輥筒輸送機、懸掛（guà）輸（shū）送機等等。其中帶（dài）式（shì）輸送機應該是（shì）使用（yòng）最多其中一種，而帶式輸送機又有PUPVC輕型輸送帶皮帶輸送、同步帶輸送、O型帶（dài）輸送、工業毛毯（tǎn）輸（shū）送帶輸送等多（duō）種區（qū）分。今天要說的就是用（yòng）途（tú）廣泛的皮（pí）帶輸送機（jī）。

一、輸送機分析

普（pǔ）通輸（shū）送（sòng）機結構簡單，隻需要一個固定機架，兩隻輥筒，一個驅動機構、漲緊機構和一條皮帶就可（kě）以轉（zhuǎn）動輸送物品了。如果設備出現跑偏，一般都會調整漲緊機構，確實調節漲緊機構應該可以解決80%的跑偏問題，但有時調幾（jǐ）個小時也（yě）不能調整好。

現在分析一下各個部件：輥筒（含調整機構），首當（dāng）其衝，“罪魁禍首”；固定（dìng）機架（jià），把皮帶放上去固定，好像沒什麽問題；驅動機構，隻負責轉動，好像也沒問題；皮帶，應該是“被害人”吧。

分析輥筒，一般皮帶跑偏都是因為輥筒不平行，引起側向力，且超過皮帶自身吸收範圍，引起跑偏嚴重甚至磨損（sǔn）卡死。

二、常見解決（jué）方（fāng）法

分析了以上，好像問題就在於輥筒的（de）調整，因為其他地方沒有可以動的（de），常見的解決方法有：

1、調整機構：最基本的配置（zhì），可解決一（yī）般跑偏；一定範圍內調整。

2、輥筒留寬：就是輥筒比（bǐ）皮帶寬一些，給它自由跑偏的餘量；小範圍調整能力。

3、設置輔助：有些會設置一些擋邊機（jī）構阻擋跑偏，如皮帶兩側設置（zhì）導輪，限位等；小範（fàn）圍調整，嚴重跑偏加（jiā）速損壞皮帶。

4、鼓形輥（gǔn）筒：輥筒做成（chéng）中間凸起的（de）鼓（gǔ）形，使其兩側均有抵消部分側向力（lì）的能力；一定範圍內調整，應該是視錐度確定。

5、導條皮帶：在皮帶下方設置（zhì）導條，阻（zǔ）止皮帶跑偏。一定範圍調整，嚴重跑（pǎo）偏導條部損（sǔn）壞。

事（shì）實上，這些都可以一定程序的解決跑偏問題（tí），但還是會有少部分情況，即使上述方案全設置了也還有跑偏的（de）可（kě）能，因為調整能力（lì）有限。

三、問題（tí）溯源

上述（shù）設置無法完全調整跑偏問題，追溯到底還是側向力問題，上述（shù）調整也是為了抵消一（yī）定範圍的側向力。既然如此，問題來了（le），那麽（me）側（cè）向力（lì）是怎麽產生的？顯而易見：

1.結構問（wèn）題，平行四邊形嚴重，造成側向力過大，調整機構超出（chū）調整範圍。這種情況可在（zài）裝配初期用卷尺測對（duì）角線長度確認。

2.還有一部分情況重（chóng）新裝配平行可能也無法（fǎ）解決，因（yīn）為機架與上部皮帶機構形成了  空間四邊形  ，這時需（xū）要安裝時確認各輥筒兩端高（gāo）度（dù）一致情況（kuàng）。

那麽，除了平行四（sì）邊形還（hái）有什麽需要注意的嗎？

輸送皮帶（dài）在使用（yòng）中也需要注意，張緊時不要（yào）張太緊，而且注意兩邊張緊不要差太（tài）多（duō），否則皮帶本身容易造成一邊（biān）超出彈性範圍，形成（chéng）錐（zhuī）麵，自身（shēn）產生側向（xiàng）力。

輸送皮帶安裝使用時，可以（yǐ）根據皮帶的彈性範圍，假設0.1%-0.3%左右，可以皮（pí）帶上兩側劃線標記1000mm長度，兩側均勻張緊至1001mm左右。

以上就是自己做過皮帶後總結的（de）經驗，另外如果有伸縮，大型多段（duàn）功能的，最好首尾（wěi）設置調整機構，張緊機構在另一端設置。


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