01 輸送帶在使用一段時間後會變長

輸送帶在（zài）使用過程中會伸長，其中（zhōng）一部分是彈性伸長，在外力撤銷（xiāo）後（hòu）能恢複原狀，另一部分（fèn）是骨架材料的編製收縮的伸長量，這一部分是無法恢複的。常（cháng）用織物（wù）芯輸送帶中，EP輸送帶的伸（shēn）長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過（guò）程中，NN輸送帶由於錦綸纖維受力後的蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力撤銷（xiāo）後，能收縮回去（qù）的量就比伸（shēn）長小的多了。

輸送帶（dài）跑偏帶（dài）體原因主要有以下幾種：

1、在編織過程中張力不均勻（yún）造成一邊鬆一邊緊（jǐn）。

2、兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄（báo）。

3、阻燃帶（dài）生產過程中（zhōng）張力不一至。

1、防止輸送帶負荷（hé）啟動。

2、 輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。

3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜（yí）接在一起使用，其接（jiē）頭最好采用膠接法。

4、普（pǔ）通輸（shū）送帶與特殊輸（shū）送帶的類型、結構、規格、層數應根據使（shǐ）用條件合理選用（yòng）。

5、輸送帶運行速度一般不（bú）宜大於2.5m/s，塊度大，磨損（sǔn）性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應（yīng）盡（jìn）量采用低速。

6、滾筒輸送機的傳動滾（gǔn）筒直徑與輸（shū）送帶布層的關係、傳（chuán）動（dòng）滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要（yào）求應根據運輸機的（de）設計規定,合理選取。

7、給料方（fāng）向應順輸送帶的運行方向，為減（jiǎn）小物料下落時對輸送帶的衝擊應（yīng）采溜槽（cáo），減小物料落差距離；輸送帶受料段，應（yīng）縮短托輥間距和（hé）采（cǎi）用緩衝托輥為漏料，輸送（sòng）帶順應采用柔軟適度的擋料板，以（yǐ）免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶麵。

8、輸送機在使（shǐ）用時，如（rú）有托輥缺少，應及時添加（jiā）及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不（bú）靈，防止漏料卡於滾筒與（yǔ）膠帶之間（jiān），注意輸送帶活（huó）動部分的潤滑，但不得油汙輸送帶。

9、避免（miǎn）輸送帶遭受機（jī）架，支柱或塊狀物（wù）料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶（dài）局部破損時，應（yīng）用人造棉及時修補，以免擴大。

1、準確說明具體物料的名稱、性質。特（tè）別是溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊（shū）要（yào）求。

2、說明具（jù）體應用（yòng）場合，要求規格(寬度、長度、層數、厚度等)，尤其是耐熱輸送帶的使用溫度與運量大小。

1、輸送帶（dài）在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光（guāng）直射或雨雪浸淋（lín），防止與酸（suān）、堿、油類、有機溶劑等物質（zhì）接觸，並距離發熱裝置一（yī）米以外。

2、 輸送帶貯（zhù）存時倉庫溫度宜保持18-40℃之間，相對濕度宜保持在50- 80%之間。

3、輸送帶貯存（cún）期間，產品須成卷放置，不得（dé）折迭（dié），應每季翻動一次輸送帶。