輸送帶常見的接頭方法、方式有哪些，下麵一起來看看吧

　　(1)機械卡連接（jiē）法:機械卡連接時（shí）,帶強度將由於接頭強度的降低而降低使用,此點對整芯塑料帶尤（yóu）為顯著.因此,機械卡連（lián）接隻適（shì）用於（yú）較短（duǎn）帶式（shì）輸送機或要求檢（jiǎn）修時間比較短（duǎn）的場合.機械（xiè）卡是（shì）按輸（shū）送帶厚（hòu）度選擇.

　　(2)硫化法:將（jiāng）橡膠帶（dài）割斷成階梯形(每層帆布一階梯),階梯（tī）寬度一般等於150mm,如圖割剝表而要平整,不得損壞帆布層.然後（hòu）銼毛表而並塗生膠漿進行搭（dā）接,在（zài）上、下複蓋膠的對縫處（chù）貼生膠片,加熱加壓進（jìn）行硫化.溫度140℃左右,升溫應緩慢,並（bìng）保持硫化（huà）平板各點溫度均勻,保溫時間從（cóng）達到140℃時算起,帆布層等達到保溫時間後,停止（zhǐ）加（jiā）熱讓其自然冷（lěng）卻到常溫,帶式輸送機就可以正常使用了.

　　(3)冷粘法（fǎ）:按要求把輸送帶割剝成（chéng）階梯狀打毛,用丙銅把表麵清洗（xǐ）幹淨,用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻後均（jun1）勻混在割剝層上,兩（liǎng）麵均要塗.第（dì）一次塗好後,放置5--10分鍾,以手觸摸膠層不拉成段狀時再（zài）塗第二遍,仍放置10--15分鍾,以手觸摸膠層不再成稀狀時,把兩層按階梯（tī）對縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用（yòng）膠塗平,用壓力均壓（yā）,放置（zhì）24小時後即可使用.

　　(4)塑化法:對整芯塑料輸送帶,搭接長度在寬度（dù）時取（qǔ）300mm,在帶寬650mm、500mm時取500mm,塑（sù）化前將塑料帶一端的上複（fù）蓋而和另（lìng）一（yī）端（duān）的下複蓋（gài）而剝去,

　　輸送帶（dài）接頭方法總結：

　　再在兩端間墊放（fàng）1mm厚的聚氯乙烯（xī）塑料片.加熱加壓進行塑化（huà）,升溫（wēn）也應緩慢,在30分鍾左右由室溫升至170℃左右,再（zài）次加壓,然（rán）後冷卻至常溫卸壓取出.對多層塑料輸送帶,可參照多層橡膠帶的（de）尺寸割剝（bāo）成階梯形,進行塑（sù）化.

　　應當注意：溫度、壓力、時間是硫化（huà）的三要素,它們隨著膠（jiāo）料的配方,氣溫（wēn）、通風等條件的變化而（ér）不同,並且三者之（zhī）間相互牽連,以上給出的數值隻（zhī）供參考.而粘接用的輸送帶專用膠,隻針對普通帆布型輸送帶、當帶型改變時（shí）,也要進（jìn）行試驗,建議（yì）不管（guǎn）硫化、塑化（huà）、粘接都要經過試驗,取得實際參數後再（zài）正式接頭（tóu）。

　　以上是關（guān）於輸送帶常見的接頭方法、方式有哪些的介紹，希望對您有幫助。