造成（chéng）橡膠接頭收縮問（wèn）題主要表現在哪些情況
2019-12-17 10:43:35 點擊：
隨著各（gè）項工程的積極開展，更多的可曲撓橡膠接頭產品開始有所應用，作為保證工程穩定的重要部件。因此，其產（chǎn）品質量是我們較為關注的。然而，很（hěn）多情況下在正常的使用中（zhōng）我們總是會因為（wéi）各種因素的存在，而導致該產品（pǐn）出現失效的情況，這一現（xiàn）象的發生對於我們（men）的施工會有很大的困擾。因此，我們有必要就其發生（shēng）故障的因素進行深入的了解以（yǐ）便於我們及時的進行預（yù）防。
一、注塑模具；多澆口模（mó）具要調整（zhěng）各澆口的（de）充模速度，盡量對稱開設澆口。模具（jù）的關鍵部位（wèi）應有效地設置（zhì）冷卻（què）水道，保證模具的冷卻對消除或（huò）減少收（shōu）縮起著很（hěn）好的效果。整個模（mó）具應不帶毛刺且具（jù）有合模密封性，可（kě）以承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
二、注塑設備；供料不（bú）足，注塑機螺杆或柱塞磨（mó）損嚴重（chóng），注（zhù）射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料（liào）不足。噴嘴孔太（tài）大或太小。太（tài）小則容易堵塞（sāi）進料通（tōng）道，太大則將使射力小，充模發生困難。
三、生產（chǎn）工藝（yì）：增加注射（shè）壓力，保（bǎo）壓壓（yā）力，延長注射時間。對於流動性大的塑料，高壓會（huì）產（chǎn）生（shēng）飛邊引起（qǐ）塌坑應適（shì）當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固;對於高黏（nián）度（dù）塑料，應提高機筒溫度，使充模容易。收縮發生在澆口區域時應延長保壓時間。提高注射速度（dù）可以較方（fāng）便（biàn）地使製件充滿並（bìng）消除大部分的收（shōu）縮。薄壁（bì）製件應提高模具溫度，保證料流順暢;厚壁製件應減低模溫以加速表皮的固化定型。延長製件在模內（nèi）冷卻停留時（shí）間，保持均勻的生產周期，增加背壓，螺杆前段保留一定的緩衝墊（diàn）等（děng）均有利於減少收縮現象。低精度製品應及早出模（mó）讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。
四、原料問題：原料太軟易發生凹陷（xiàn），有效的方法是在橡膠接（jiē）頭注塑過程（chéng）中加入（rù）成核劑以加快結晶（jīng）。
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