偏心異徑橡(xiàng)膠接頭製作工藝及適(shì)用方式

2019-10-18 10:02:22      點擊:
     橡膠加工工藝對生膠可塑度有一定(dìng)要求。為了滿足各項工藝性能,生膠須經塑煉。但多(duō)數合成橡膠(jiāo)在合成過程中控製了(le)生膠的初始可塑度.可以不經塑煉直接進行混煉。除此之外,天然橡膠偏心異徑橡膠接頭、硬(yìng)丁睛橡膠偏心異徑橡膠接頭、異戊二烯橡膠偏心異徑(jìng)橡膠接頭、丁苯橡膠偏心(xīn)異徑橡膠接頭等都需進行(háng)適度的塑煉。塑煉能降低橡膠的鑽度,使配合劑容易混人;塑煉能改善偏心異徑橡(xiàng)膠接頭的流變性能,減小口膨脹和壓(yā)延(yán)收(shōu)縮;塑煉偏心異徑橡膠接頭還能提高膠料的(de)溶解(jiě)性和成型鑽著性。

     偏心異徑(jìng)橡膠接頭塑煉必須適度,偏心異徑橡膠(jiāo)接頭過度塑煉會降低硫化膠的(de)強度(dù)、彈性(xìng)、耐(nài)磨性和耐老化性等性能。偏心異徑橡膠(jiāo)接頭可塑度主要根據混煉膠(jiāo)的工藝性(xìng)能(néng)和(hé)製品的(de)性能要求來確定。偏心異徑橡膠接頭生膠塑煉一般在開放式煉膠機上(shàng)進行,但也可(kě)用密閉式煉膠機進(jìn)行塑(sù)煉。按實用膠料配方中生膠和各種配合(hé)劑的用(yòng)量進行準確稱量(liàng)。偏心異徑(jìng)橡膠接頭在煉膠機上將各種配合劑(jì)與生膠壓合製成混煉膠的過程稱為混煉。偏心異(yì)徑橡膠接頭混煉不單是生膠與配合劑簡單的機械混合過程,而且(qiě)是各組分進行浸潤分散、吸附和結合並形成具有複(fù)雜網絡結構的膠態分散體的物理一化學過程,實際上是一種橡膠改性過(guò)程。


     偏心異徑橡膠接頭的生產一般仍以模壓(yā)法生產為主。為了提高生產效率及產品質(zhì)量(liàng),減少浪費,預先製造半成(chéng)品(pǐn)是必要的。傳統的(de)偏心異徑橡膠接頭平板硫化半成品(pǐn)的製造過程是.合(hé)格的偏(piān)心異徑橡膠接頭混煉膠經充分返煉後(hòu)壓(yā)製成膠片,成型。對於量大(dà)或規格較大的製品,可以在擠出機L按需要的規格擠壓成膠繩,裁成一定的長度,偏心異徑橡(xiàng)膠接頭。近幾年來.國內(nèi)不少廠家已采用精密預成型機來生產O形圈及其(qí)他製品(pǐn)的半(bàn)成品。這樣既提高了生產效率.又保證了半成品體積和重量的準確度,提高了橡膠製品生產工藝的水平(píng)。
      在整(zhěng)個橡膠加工過程中,混煉膠質量對膠料進(jìn)一步加工和(hé)成(chéng)品性能具(jù)有決定性的(de)影響,混煉是容易產生質量波動的工序(xù)之一。若混煉不好,膠料會出現配合劑(jì)分散不均,可塑度上下波動,甚至焦燒(shāo)、噴霜等現象,導致硫化膠(jiāo)及成品性能下降。
     偏心異徑橡膠接頭混煉(liàn)可在開煉機上或密煉機中進行(háng)。對於規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料,多用開煉機混煉。此外,開煉機還特別適用於(yú)某些特殊(shū)膠料,如海綿膠、硬質膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉(liàn)較開煉操作安全性大,粉塵飛揚現象明顯改善,偏心異徑橡(xiàng)膠接頭混煉過程機械化,降低了勞動強度,混煉時間(jiān)縮短,生(shēng)產效(xiào)率提高。經密煉機偏心(xīn)異徑橡膠接頭混(hún)煉的膠料必須停放4-8h後再在開煉機上進行補充加工,加(jiā)人促進劑和硫化劑(jì)。

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