該（gāi）怎麽分析鍍鋅風管常見的三種缺陷及改善？

一、 滑移線（xiàn）
1.形貌特征（zhēng）。後續加工時在板麵呈現的線條狀暗（àn）紋，嚴峻時有凸起和（hé）顯著觸感，有時不清晰可見。
2.原因分析。在（zài）實際生產過程中，滑移線主要是由以下原因造（zào）成的：(1) 平坦率設置不合理。退火後的鋼板通過必定量的平（píng）坦變形，產生了大量可移動位錯，使位錯擺（bǎi）脫固（gù）溶C、N原子的束縛，在較小的應力下就可以使變形（xíng）持續，這樣就消除了屈從平台。在必定的平坦度下，屈（qū）從強度跟著平（píng）坦度的進（jìn）步而下（xià）降，直（zhí）至（zhì）降到低點，此刻屈從平（píng）台消失;跟著平坦度進一步進步（bù），屈（qū）從強度又（yòu）進步，加工硬化不斷增大，變形才（cái）能下（xià）降，加工功能下降。(2) 自然時效（xiào）。通過（guò）退火平（píng）坦已經消除了屈從平台的鍍鋅鋼板在室溫下長時間放置後，C、N原（yuán）子又從頭分散至位錯周圍構成“柯氏氣團”然後導致屈從平台（tái）從頭呈現。(3) 人工時（shí）效。需要通過噴漆烘烤（kǎo）或覆膜加熱（rè）等後工（gōng）序的鍍鋅鋼板在高溫下從頭呈現屈從平（píng）台。

3.改善辦法。(1) 合理設置平坦率，既能夠消除屈（qū）從平台，又不至於使屈從強度過度上升，下降資料（liào）成型（xíng）功能。(2) 選（xuǎn）用罩式退火工藝，與連退（tuì）相（xiàng）比，加熱速度和冷卻速度慢(一（yī）般為20%/h40~C/h)，保溫時間長，退火後鋼中的c大量以FeC方式分出，N原子以（yǐ）A1N的方式充分分（fèn）出，大大下降鋼中固（gù）溶原子的數量。(3) 選用先進連退工藝（yì），如R—OA技能，通過快速冷卻（què）和低溫冷卻，進步Fec形（xíng）核和長大的驅動力，讓固溶c以Fec的方式（shì）分出;增加耐時效性