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對(duì)不鏽鋼風管的(de)加工難點進行了分析。
1.切割力大,切割溫度高。本實用新型材料強度大,切削時切向應力(lì)大,塑性變形大,因而切削力大。另外(wài),材料的導熱性很差,導致(zhì)切削溫度升高,高溫往往集中於刀刃附近較窄的區域,從(cóng)而加速其磨損。
2.不鏽鋼風(fēng)管加工硬化嚴重。奧氏體不鏽(xiù)鋼及部分高溫合金不鏽鋼均(jun1)為奧氏體(tǐ)組織,切(qiē)削時(shí)易發生加工硬化,加工硬化傾向於高出普(pǔ)通碳鋼數倍,刀具在加工硬化區域(yù)內切削,壽(shòu)命縮短。
3.容易粘刀。對(duì)於奧氏體不(bú)鏽鋼和馬氏體不鏽鋼,都有切屑強韌、切削溫度很高的特(tè)點。韌性的切屑流經前(qián)刀麵時,會出現粘合、熔(róng)焊(hàn)等粘刀現象,影響(xiǎng)加工配件表麵粗糙度。
4.刀具磨損會加速。以上物料普遍含有高熔點,塑性大,切削溫度高,使其磨損加速(sù),磨刀、換刀頻繁,從而影響生產效率,提(tí)高其使用成本。以降低切割線速度、進給量為主。使用特殊的(de)不鏽鋼或高(gāo)溫合金加工刀具,鑽、攻絲(sī)或內冷較好。
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