風量調（diào）節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是（shì）工業廠房（fáng）民用建築的通（tōng）風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺（quē）少的中央空調（diào）末端配件，一般用在（zài）空調（diào），通（tōng）風係統管道中，用來（lái）調節支管的風量，也可用於新（xīn）風與回風的混合調節。

工程（chéng）技術：

（1）對開多葉風量調節（jiē）閥接管尺寸與全國通風（fēng）管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化（huà）係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左（zuǒ）右（yòu），調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉（yè）片狀（zhuàng）為菱形雙葉片，葉（yè）片間采用軟搭（dā）接，因此（cǐ）密閉性能良好。
（2）風量調（diào）節（jiē）閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普（pǔ）通Q235板加工焊接而（ér）成；葉片用（yòng）1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成（chéng）點焊（hàn）插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓（yā）成形，單片衝孔插（chā）方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手（shǒu）動、電動，按所（suǒ）用材料分（fèn）：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼（gāng）板四種，閥（fá）體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下（xià）控製（zhì）通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉（zhuǎn）靈（líng）活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作（zuò）溫度區域寬（kuān）,結（jié）構（gòu）可（kě）靠,安全方便。

類型：

風量（liàng）調節閥（fá）一般分為以下幾（jǐ）種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節（jiē）閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如（rú）下： 
1.運到施（shī）工現（xiàn）場的風閥產品，安（ān）裝單位應報監理驗（yàn）收，根據裝箱清單開箱查驗合格（gé）證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號（hào）、規格、材（cái）質、標（biāo）識及控製方式是否符合設計文件的規定，並應做（zuò）好記（jì）錄和各方簽（qiān）字確認。 
2.風閥在就位安裝（zhuāng）之前應逐個檢測其（qí）結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查（chá）是否靈活可（kě）靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風（fēng）閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝（zhuāng）位置、氣流方向和操作麵是否正確（què）。 
4.風閥的開閉方向、開啟（qǐ）角度應在可視麵有準確的標識（shí）。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安（ān）裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜（yí）大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵（miàn）的平整度和平行度、墊片材質（zhì）和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架（jià）位置及做法是否符合規範或（huò）設（shè）計文件（jiàn）要（yào）求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的（de）支、吊架（jià）；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係（xì）統（tǒng）的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於（yú）潔淨通風係統的風（fēng）閥安裝前必須按要求清潔閥（fá）體（tǐ）內表麵，達到（dào）相（xiàng）應的潔淨標準後封閉兩端（duān），封（fēng）裝（zhuāng）板（bǎn）在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應（yīng）采用不掉纖維的材料，擦（cā）洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除（chú）按（àn）設計要求做（zuò）好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施（shī）。 
11.設於淨化（huà）係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封（fēng）處理，確保不泄（xiè）露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無（wú）法蘭連接（jiē）的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外（wài），不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊（diào）架如是鋼（gāng）質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡（xiàng）膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭（lán）墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不（bú）應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽（guī）膠板等，嚴（yán）禁采用（yòng）泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和（hé）易產塵的材料。密封墊厚度根據（jù）材料彈性大小（xiǎo）決（jué）定，一般為4-6mm，一對（duì）法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗（tú）料，法蘭密封（fēng）盡量減少接頭，做接頭時（shí）要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥（fá）安裝的水平度誤差不大於3%，垂（chuí）直度誤差不大（dà）於2%，不單獨（dú）設支、吊架的風閥安裝（zhuāng）公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連（lián）接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵（miàn）應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於（yú）150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴（yán）密性檢測與試驗，但為（wéi）了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實（shí）驗室風係統的風閥單獨進行安（ān）裝完畢後的嚴（yán）密性檢測（一般作漏光試（shì）驗和單閥試運轉）。係統（tǒng）調試完畢之後的各風閥的開啟（qǐ）角度應用色漆標識清楚，並做好（hǎo）記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位（wèi）置是（shì）否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是（shì）否碰擦閥體。 
（3）密封件是（shì）否牢拿、緊密（mì）。 
17.電動閥門（mén）的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕（jué）緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作（zuò）電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓（yā）差）的（de）功率（lǜ）測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。