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消聲彎頭
消聲彎頭是內(nèi)襯吸聲材料的彎(wān)頭,對聲波有顯(xiǎn)著衰減作(zuò)用。聲衰減由三部分組成:近軸向波在彎頭(tóu)壁的吸收和反(fǎn)射,以及近軸向波的能量在(zài)拐彎時轉變為斜向波(bō)的能量而被(bèi)吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器,由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自(zì)風機的噪(zào)聲,又可使管道(dào)拐彎轉向,體積較小,頻(pín)率特性以低頻為主,因此和其他管式消聲器結合使用時,不僅效果很好,而且(qiě)靈活方便,節省空間,具有很(hěn)大的(de)優越性。
彎頭消聲器,由於把消聲和拐(guǎi)彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲,又可使管道拐(guǎi)彎轉向,體積(jī)較小,頻率特性以低頻為主,因此和其他管式消(xiāo)聲器結合使用時(shí),不僅效果(guǒ)很好,而且靈活方便,節省(shěng)空間,具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯(chèn)吸聲材料的彎頭(tóu),對聲波有顯著衰(shuāi)減作用。聲(shēng)衰減由三部分組成:近軸向波在彎頭壁的吸(xī)收和反射,以及近軸(zhóu)向波的能量(liàng)在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中(zhōng)插入一直角消(xiāo)聲彎頭,而在彎頭兩側各加鋪(pù)吸聲襯墊,長度為2至4lz(lz是管截麵的特征寬度),則(zé)高(gāo)頻的插(chā)入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻,即高(gāo)於管道截至頻率(lǜ)的(de)頻(pín)率。消聲彎頭在低頻的作用,與同樣長度的襯墊直管差不多,沒有附(fù)加的插入損失。
簡介:
彎頭消聲器,由(yóu)於把消聲和拐彎結合在(zài)一起既可消除來自風機的噪聲,又可使管道拐彎轉向,體積較小,頻率特性以低頻為主,因此和其他管式消聲器結合使用時,不僅(jǐn)效果很好,而且靈活方便,節省空間,具有很(hěn)大的優越性。
消聲彎頭(tóu)是內襯吸聲材料的彎頭,對聲波有顯(xiǎn)著衰減作用。聲衰減由(yóu)三部分組成:近軸向(xiàng)波在彎頭壁的吸收和(hé)反射,以及近軸(zhóu)向波的能量在拐彎(wān)時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截(jié)麵管中插入一直角消(xiāo)聲彎頭,而在彎頭(tóu)兩側各加鋪吸聲襯墊,長度為2至4lz(lz是管截麵的(de)特征(zhēng)寬度),則高頻的插入損失比同樣長度(dù)的襯墊直管(guǎn)的插入損失要高10dB。所謂高頻,即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用,與同樣長度的襯墊直管差不多,沒有附加(jiā)的插(chā)入損失。
原理:
當聲波傳(chuán)播到彎頭管道裏麵時,部分可被反射(shè),其餘部分即傳(chuán)播到拐角周圍,以非平麵(miàn)波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時,非平麵波中的(de)一些能沿著管道傳(chuán)播。在(zài)這(zhè)種情況下,通過彎頭透射的聲音將被加(jiā)快吸收,而聲能的急劇衰(shuāi)減區域出現(xiàn)在彎頭的後麵部(bù)分,這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材(cái)料(liào)吸收非平麵波比吸收平(píng)麵波更加有效。換言之,四(sì)周裝有(yǒu)吸聲材料的(de)彎頭(tóu)管道的(de)後麵部分(fèn)比前(qián)麵部分吸收更多的聲能。研(yán)究結果顯示,當(dāng)那(nà)些頻率高於管道截止(zhǐ)頻率的(de)平麵波經過(guò)一個有(yǒu)襯彎頭時,能將平麵波(bō)轉換成(chéng)非平麵波,排(pái)除了聲音,然後有(yǒu)效地吸收了聲音,將聲能轉化成(chéng)熱能,從而達到了提高消聲效果(guǒ)的目的。
彎頭消聲器的消聲量為(wéi)式中β(ao)——與(yǔ)ao有關的消聲參數;ao——吸聲材(cái)料駐波管法吸聲係數;b——管道寬度(m);h——管道高度(m);l——消聲器有效長度(m)。
可見,當吸(xī)聲材料確定後,消聲器的消聲量取決(jué)於消聲器(qì)通道周長(zhǎng)與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性研究
為了研究消聲彎頭的聲學特性,對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的(de)兩(liǎng)個連續彎(wān)頭,分別在不同風速下(xià)及以白噪聲為聲源時,測量了聲衰減量和插入損失,並對實驗結果進行了分析研究。
1、從四種不同吸(xī)聲處理的單個彎頭的消聲量看出(chū):風機噪聲通過(guò)彎頭(tóu)其(qí)衰減量是不低的,氣流的阻(zǔ)力損失也比較小,如(rú)果以一(yī)個尺寸相等的消聲器,要達到像彎頭那樣的(de)衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處(chù)理對彎頭消聲的(de)影響。吸聲材料布置(zhì)的位置以及構造都直(zhí)接與消聲(shēng)特性有關。試(shì)驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料,這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了(le)吸聲材料,探索不同吸聲(shēng)構造對聲衰減的(de)影響。從實(shí)驗結果可以看出(chū),靜(jìng)態時各(gè)種(zhǒng)吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大;中頻、高頻相差15-16分貝。在動(dòng)態情況(kuàng)下,未經處理的光彎頭不僅在中頻,高頻比其它經吸聲(shēng)處理(lǐ)的彎頭(tóu)的衰減低(dī)很多,低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響(xiǎng)。當氣流進入空調係統,如果想得到良(liáng)好的(de)聲衰減特性,就必須注(zhù)意各個管道部件由於氣流通過(guò)而引起的(de)噪聲,這種噪聲一般稼之為氣流噪聲,這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的,它隨著氣流的速度增加(jiā)而增加。
從實(shí)驗結果可以(yǐ)看出(chū),由於風速(sù)的增(zēng)加,彎(wān)頭的聲衰(shuāi)減量在低頻中頻(pín)部(bù)分(fèn)有所降低,高頻變化不(bú)明顯。同時還可以看出,同樣棉布飾麵(miàn)的彎頭,裝有導風葉片或沒有(yǒu)裝導風葉片受風速影響是不相同的,前者受風速的影響較少。以500赫為例,無導(dǎo)風葉片(piàn)彎頭(tóu)其變化約12分(fèn)貝,而有導風葉片彎(wān)頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣(qì)流,防止或減少(shǎo)各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲,對提高彎頭聲衰減量是很重要(yào)額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個(gè)彎頭連續使用時,其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中,當兩個彎頭(tóu)之間(jiān)距離為4530 mm、5350 mm時,均大於2 L值(L=2000 mm),兩個連續(xù)彎頭白噪聲(shēng)的衰減量僅(jǐn)大於1個彎頭的3-5db(低頻部分),隻有在500赫以上才逐漸接(jiē)近兩個獨立彎頭(tóu)衰減之積;風速提高之後,再個連續彎頭的衰減比單個(gè)彎頭增加不多,僅高頻相當於(yú)單個彎頭(tóu)衰減的1.5倍(bèi)。因此,使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭(tóu)之間的(de)距離(lí).對提高連續彎頭衰減量是有利的。
產品選用(yòng)要點:
1、消聲彎頭選用(yòng)主要(yào)控製參數消聲量、頻(pín)譜特性、風速、風量、空氣阻力(lì)(係(xì)數)。
2、消聲彎頭是利用敷(fū)設在氣流通道內的多孔吸聲(shēng)材料來(lái)吸(xī)收聲(shēng)能,降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸(xī)聲材料和(hé)結構除了滿足消(xiāo)聲性能要求外,還應注(zhù)意防潮、耐溫、防腐、耐氣流(liú)衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產(chǎn)塵(chén)的缺(quē)點,不能用於潔淨空調係統。
5、消(xiāo)聲彎頭消聲效果與風速(sù)有關,應按廠家產品(pǐn)樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響,消聲器空氣通道內流速應根據控(kòng)製噪聲級(jí)標準的要(yào)求(qiú)確定,阻性消聲器一般宜在8m/s以下,較大不應宜>12m/s。微穿孔板(bǎn)消聲器大風速的情況下(15~20m/s),風阻較(jiào)大。
7、消聲器不宜設置在空調機(jī)房(fáng)內,也不宜設置在室外,防止噪聲穿透進(jìn)入(rù)消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房(fáng)間時,宜擴(kuò)大相鄰房間送風口(kǒu)的距離,或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲(shēng)材料等措施,防止房(fáng)間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統(tǒng)減噪選用阻抗複合式消聲器,排風係統可選用阻性消聲器。