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風量調節閥
風(fēng)量調節閥又叫調風門,是工業廠房民用建築的通風、空氣調(diào)節及空氣淨化工程(chéng)中不可缺少的中(zhōng)央空調末端配件,一般用(yòng)在空調,通(tōng)風係統(tǒng)管(guǎn)道中,用來(lái)調節支管的風量,也可用於新風與回風的混合調節。
工程技術:
(1)對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準(zhǔn)化規(guī)定的(de)矩形風(fēng)管尺寸相同。
(2)風量調節閥葉片為對開式和順開式,在通風、空氣調節、空氣淨(jìng)化係統中作為(wéi)調節閥(fá)。
(3)通過試(shì)驗測定,風(fēng)量調節閥的氣密性(xìng)好,其相(xiàng)對漏風量在(zài)5%左右,調節性能好。
結構特征:
(1)該(gāi)風量調(diào)節閥(fá)在葉片寬度全統(tǒng)一(yī)為四種規格,葉片狀為菱形雙葉片,葉片間采用軟搭接,因此密閉性能(néng)良好。
(2)風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或(huò)由普(pǔ)通(tōng)Q235板加工焊接而成;葉片用1毫(háo)米(mǐ)鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊(hàn)插方(fāng)軸,或2毫米G235鋼(gāng)板冷 壓(yā)成形,單片衝孔(kǒng)插方軸或焊圓軸。
(3)該調節閥分手動、電動(dòng),按所用材料分:鐵板、鍍鋅板(bǎn)、鋁合金板、不鏽鋼板四種,閥體結構及規格尺寸相同。
適(shì)用範圍:
廣泛用於工(gōng)礦、民用建築暖通空調係統(tǒng),對空氣流量進行(háng)精確調(diào)節,是實現各(gè)種環境下控製通風模式的關鍵設備(bèi)之一。其主要特點是運轉靈活、噪(zào)聲低、泄(xiè)露量小 ,(密閉(bì)型泄(xiè)漏量< 0.5%)工作溫(wēn)度區域寬,結構可靠,安全方便。
類型:
風(fēng)量調節閥一般分為以(yǐ)下(xià)幾種:
(1)對開多葉調(diào)節閥、
(2)蝶閥(單葉(yè)調節閥)、
(3)順開(kāi)調節閥(fá)。
安裝注意事項:
風量(liàng)調(diào)節閥安裝,依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說(shuō)明如下:
1.運到施工現場的風閥產品,安裝單位應報監理驗收,根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等,逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控(kòng)製方(fāng)式是否符合設計文件的規(guī)定,並應(yīng)做好記錄和各方簽字確認。
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密,進行開關操作試驗,檢查是否靈(líng)活可靠;對電動風閥要逐個(gè)通(tōng)電試驗並檢測,做好試驗記(jì)錄。
3.風閥就位前必(bì)須(xū)檢查其適用範圍、安裝位置、氣(qì)流方(fāng)向和操作麵是否(fǒu)正確。
4.風閥的開閉方向、開啟角度應(yīng)在可視麵有準確的標識。
5.安裝在高(gāo)處的風(fēng)閥,其手動操縱裝置(zhì)宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm,且風閥不應安裝於結構層或孔洞(dòng)內。閥(fá)周邊縫寬度宜大於150mm。
7.檢查連接風管預(yù)留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔(kǒng)距、法蘭麵的(de)平整度和平行度、墊片材質和厚(hòu)度、非金屬風(fēng)管的連接方式等是否符合要求。
8.檢查支、吊架位置及(jí)做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥(fá)重量大於50kg的應設單獨的支、吊架;電動風閥一般宜設單獨支、吊架;用於軟(ruǎn)質非金屬(shǔ)風管係統的風閥一般也宜設單(dān)獨支、吊架。
9.用於潔(jié)淨通風係統(tǒng)的風閥安裝前必須按要(yào)求清潔閥體內表麵,達到相應的(de)潔淨標準後(hòu)封閉兩端,封裝(zhuāng)板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉(diào)纖維(wéi)的(de)材料,擦洗幹淨後的風(fēng)閥(fá)不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存(cún)放(fàng),臨時存放場所必須保持清潔。
10.輸送介(jiè)質溫度超過80℃的風閥,除按設計要求做好保溫隔熱外,還應仔(zǎi)細(xì)核對伸縮補償措施和防護措施。
11.設於淨(jìng)化(huà)係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露,則應對其與閥間的縫隙進(jìn)行密封處理,確保不泄露。
12.連(lián)接風閥與風管法蘭、薄鋼板(bǎn)法蘭或無法(fǎ)蘭連接的緊固件均應采用鍍(dù)鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外(wài),不鏽(xiù)鋼、鋁合金材(cái)料的風閥連接(jiē)件均(jun1)應同材質(zhì),且(qiě)其支、吊架如是鋼質,還應采用厚(hòu)度不小於60mm的防(fáng)腐木墊或(huò)5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣(yuán)。
13.法蘭墊片厚度設計無(wú)規定時,一般不小於3mm;墊片不(bú)應凸入閥內,不宜(yí)突出法蘭外,淨化係統的法蘭墊片應選用彈性(xìng)好、不透氣、不(bú)產塵的材料,如橡膠板或(huò)矽膠板等,嚴禁(jìn)采用泡沫塑料、厚紙板、石棉(mián)繩、鉛油麻絲及油(yóu)氈紙等含開孔(kǒng)孔(kǒng)隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭(lán)的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷(shuā)塗料,法蘭密封盡量減少接頭,做接頭時要采用階梯形或企口(kǒu)形,並塗密封膠。
14.風閥安裝的水平度(dù)誤差不大於3%,垂直度誤差不(bú)大於2%,不單獨設(shè)支、吊架(jià)的風閥安裝公差隨風管一(yī)起(qǐ)控製精度。
采用薄(báo)鋼板法蘭風管連接應符合下列規定:
(1)連接完整無缺損(sǔn),表麵應(yīng)平整,無明顯扭曲。
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm,且(qiě)分布均勻,無鬆動現象。
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了減(jiǎn)少風閥的調整試驗次數,應對電動風閥和潔淨係統(tǒng)、實驗室風係統的風閥(fá)單獨進行安裝完畢後的嚴(yán)密性檢測(一般(bān)作漏(lòu)光試驗和單閥試運轉)。係統(tǒng)調試完畢之後的各風閥的(de)開啟角度應用色漆標識清楚,並做好(hǎo)記錄。
16.多葉風量調節閥具體要(yào)求
(1)檢查閥片開啟角與指(zhǐ)示位置是否相吻合。
(2)旋(xuán)轉手柄(bǐng)或(huò)啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。
(3)密封(fēng)件是否牢拿、緊(jǐn)密。
17.電動閥(fá)門的安裝檢測與試(shì)驗內容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓(yā)。
(2)AC/DC工作電壓穩定。
(3)靜態和動態(大(dà)壓差)的功率測定。
(4)控製與反饋信號測試 [3] 。