河北消聲彎（wān）頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結合在一（yī）起既可消除來自風機的（de）噪聲，又可使管（guǎn）道拐彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特性（xìng）以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果很（hěn）好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可消除來自（zì）風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的吸收（shōu）和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時（shí）轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角（jiǎo）消聲彎頭，而在彎頭兩（liǎng）側各加鋪吸聲襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則（zé）高頻的插入損失比同樣長（zhǎng）度的襯墊直管的（de）插（chā）入損（sǔn）失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至（zhì）頻率的頻率。消聲彎頭（tóu）在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既（jì）可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器（qì）結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近（jìn）軸向波在彎頭（tóu）壁的（de）吸收（shōu）和反射，以及近（jìn）軸向（xiàng）波的能量在拐彎時（shí）轉變為斜向波的能量而被吸（xī）聲材料有效吸收。在矩形（xíng）截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在（zài）彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是（shì）管截麵的特征（zhēng）寬度（dù）），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊（diàn）直管（guǎn）差不多，沒有附加的插入（rù）損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管（guǎn）道裏麵時（shí），部（bù）分可被（bèi）反（fǎn）射，其餘部分即（jí）傳播到拐角（jiǎo）周圍，以非平麵波的形式繼續（xù）傳播（bō）。當聲波的頻率高於管道的截（jié）止頻率時，非（fēi）平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射（shè）的聲音將被加快（kuài）吸收，而聲能的急劇衰減區（qū）域出現在（zài）彎頭的後麵（miàn）部（bù）分，這（zhè）是因為襯在彎頭背麵的吸聲（shēng）材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸（xī）聲材料（liào）的彎（wān）頭管道的後麵部分（fèn）比前（qián）麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當（dāng）那些頻率高於管道截（jié）止頻率的平麵（miàn）波經過一個（gè）有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非（fēi）平麵波，排除了聲音，然後有效（xiào）地吸收了聲音（yīn），將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消（xiāo）聲器的消聲量為式中（zhōng）β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高（gāo）度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確（què）定（dìng）後（hòu），消聲（shēng）器的（de）消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘（chéng）以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消（xiāo）聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個（gè）連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單（dān）個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其（qí）衰（shuāi）減量是不低的，氣（qì）流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相（xiàng）等的消聲器，要達到像彎頭那樣（yàng）的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理（lǐ）對彎（wān）頭（tóu）消聲的影（yǐng）響。吸聲材料布置的位（wèi）置以及構造都直接與消聲特（tè）性有（yǒu）關。試驗結（jié）果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是（shì）很有效的。在彎頭（tóu）前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構（gòu）造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰（shuāi）減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分（fèn）貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅（jǐn）在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也（yě）低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰（shuāi）減的影響。當氣流（liú）進入空調係統，如（rú）果想得到良好的聲衰減特性，就必須（xū）注（zhù）意各個管道部件由於氣流通過（guò）而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是（shì）由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它（tā）隨著氣流的（de）速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出（chū），同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片（piàn）或沒有裝導風葉片受風（fēng）速影響（xiǎng）是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎（wān）頭其變化約12分貝，而有導風葉片（piàn）彎頭約為3—4分貝。這些（xiē）都說明合理的組織氣流，防止或減（jiǎn）少各種配件因氣（qì）流通過而引起的再生噪聲，對提（tí）高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問（wèn）題。幾個彎頭連續使（shǐ）用時，其聲衰減量並不等於各個彎（wān）頭聲衰減量（liàng）的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為（wéi）4530 mm、5350 mm時，均大（dà）於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻（pín）部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積（jī）；風（fēng）速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相（xiàng）當於單個彎頭衰（shuāi）減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提（tí）高連續彎頭衰減量是有利（lì）的。

產品選用（yòng）要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來（lái）吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻（pín）消聲性能。
3、選用（yòng）的（de）吸（xī）聲材料和結構除了滿（mǎn）足消（xiāo）聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫（wēn）、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消（xiāo）聲彎頭由於會有二次產塵的缺（quē）點，不能用於潔淨空（kōng）調係統。
5、消聲彎頭消（xiāo）聲效果與風速有關，應按廠家產品（pǐn）樣（yàng）本的動態消聲量選用（yòng）。
6、為防止再生（shēng）噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲（shēng）級標準的要求確（què）定，阻性（xìng）消聲（shēng）器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大（dà）風速的情況下（15~20m/s），風（fēng）阻較大。
7、消聲器不宜（yí）設置在空調機房內，也不宜（yí）設置在室外，防止（zhǐ）噪聲穿透進入消聲器後的（de）管道。
8、當（dāng）一根（gēn）風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送（sòng）風口（kǒu）的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼（tiē）吸（xī）聲材料等措施，防（fáng）止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調（diào）係統減噪選用阻抗複合式（shì）消聲器，排風係統可（kě）選用阻性（xìng）消聲器。