江蘇消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三（sān）部分（fèn）組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波（bō）的能量在拐（guǎi）彎時轉變（biàn）為斜向波的能量（liàng）而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於（yú）把消聲和拐彎結合在一起既可消除（chú）來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因此（cǐ）和其他管式消（xiāo）聲器結合使用時，不（bú）僅效果很好，而（ér）且靈活方便（biàn），節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎（wān）頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲（shēng）波有（yǒu）顯著衰減作用。聲衰減由（yóu）三部分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁（bì）的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收（shōu）。在矩形截麵管中插（chā）入一（yī）直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬（kuān）度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損（sǔn）失要高10dB。所（suǒ）謂高頻，即高（gāo）於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻（pín）的作用，與同樣長度的襯（chèn）墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把（bǎ）消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以（yǐ）低頻為主，因此和其（qí）他（tā）管式消聲器（qì）結合使用（yòng）時，不僅效果很（hěn）好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料（liào）有效（xiào）吸收。在（zài）矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎（wān）頭兩側（cè）各加鋪（pù）吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比（bǐ）同樣長度的襯墊直管的插入損失要高（gāo）10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率（lǜ）的頻率。消聲彎頭在低頻的作用（yòng），與同樣長度的（de）襯墊直管差不多（duō），沒有（yǒu）附加的插入（rù）損（sǔn）失（shī）。

原理：

當聲波（bō）傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播（bō）到拐角（jiǎo）周圍（wéi），以非平麵波的形式繼續（xù）傳播。當聲波的頻率（lǜ）高於管道的截止（zhǐ）頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道（dào）傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲（shēng）音將被加快吸收，而聲能的急劇（jù）衰減（jiǎn）區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周（zhōu）裝有吸聲材料的彎（wān）頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管（guǎn）道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲（shēng）音（yīn），然後有效地吸收了聲音，將聲能轉（zhuǎn）化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的（de）消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波（bō）管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消（xiāo）聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確（què）定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長（zhǎng）與麵積之比乘（chéng）以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特（tè）性，對四種不同吸聲處理的單個（gè）消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以（yǐ）白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低（dī）的，氣流的阻（zǔ）力損失也比較小，如（rú）果以一個尺寸（cùn）相等的消聲器，要達到像彎頭（tóu）那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理（lǐ）對彎頭（tóu）消聲的影（yǐng）響。吸聲材料布置的位置以及構造都直（zhí）接與（yǔ）消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩（liǎng）端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結（jié）果可以看出，靜態時各種吸聲處（chù）理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅（jǐn）在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎（wān）頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰（shuāi）減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好（hǎo）的聲衰減特（tè）性（xìng），就必須注意各個管道部件由於氣（qì）流通（tōng）過而引起的噪聲（shēng），這種（zhǒng）噪聲（shēng）一般稼之為氣流噪聲，這種氣流（liú）噪（zào）聲是由予空氣壓力場引起較大的（de）壓力波動產生的，它隨著氣流的（de）速度（dù）增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的（de）增加，彎頭的聲衰減（jiǎn）量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯（xiǎn）。同時還可以看出，同樣（yàng）棉布（bù）飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有（yǒu）裝（zhuāng）導風（fēng）葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變（biàn）化約12分（fèn）貝，而有導風葉片（piàn）彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防（fáng）止或減少各種配（pèi）件因氣流通過而引起的（de）再生噪聲，對提高彎頭（tóu）聲衰減量是（shì）很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭（tóu）連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲（shēng）衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後（hòu），再（zài）個連續彎（wān）頭的衰（shuāi）減比單個彎頭增加不多（duō），僅高頻相當（dāng）於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭（tóu）的時候盡可能如長彎頭之間的（de）距離．對提高連續彎頭衰（shuāi）減量是有利的。

產品選（xuǎn）用要（yào）點：
1、消聲彎頭選（xuǎn）用主要（yào）控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是（shì）利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材（cái）料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的（de）中（zhōng）、高頻消（xiāo）聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要（yào）求外，還應（yīng）注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由（yóu）於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲（shēng）效果（guǒ）與風速有關，應按廠家產品樣本的動態（tài）消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器（qì）一般宜在8m/s以下，較大不應（yīng）宜>12m/s。微穿孔板消（xiāo）聲器大風速（sù）的（de）情況下（15~20m/s），風阻較（jiào）大（dà）。
7、消聲器不宜設置在空調機房（fáng）內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到（dào）多個房間時，宜（yí）擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增（zēng）加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪（zào）聲幹擾。
9、一般（bān）空調係統減噪（zào）選用阻抗複合式消聲（shēng）器，排風係統可選用阻（zǔ）性消聲器。