遼寧管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品（pǐn）介紹：

較為普通的（de）一種（zhǒng）消（xiāo）聲器，適用於風量較小的係統。
消聲器的種類很多，但究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型（xíng），即阻性消聲（shēng）器、抗性消（xiāo）聲器、阻抗複合式消（xiāo）聲器、微穿孔板消（xiāo）聲器、小孔消聲器（qì）和有源消聲器。

阻（zǔ）性消聲器：

主要是利（lì）用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通（tōng）道（dào）的內壁上或按照一定方式在管道中排列（liè），就構成了阻性消聲（shēng）器。當聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材（cái）料的孔隙中（zhōng）摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波（bō）減弱。阻性消聲器就好象電學上的純電阻電路，吸聲材（cái）料類似於電阻（zǔ）。因此，人們就把這種（zhǒng）消聲器稱為阻性消（xiāo）聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低（dī）頻消（xiāo）聲效果較差。

抗性消聲（shēng）器：

是由突變界麵的管和室組合而成（chéng）的，好象是一個聲學濾（lǜ）波器，與（yǔ）電學（xué）濾波器相似，每一個帶（dài）管的小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣質量相當於（yú）電（diàn）學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室（shì）中（zhōng）的空（kōng）氣體積相當於（yú）電學上的電容，稱為聲順。與電學濾（lǜ）波器類似，每一個帶管的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種（zhǒng）頻率成分的聲波（bō）進入第一個短管時，隻有在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲（shēng）波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲（shēng）波則不可能通過網孔．隻能在（zài）小（xiǎo）室中來回反（fǎn）射，因此，我們稱（chēng）這種對聲波（bō）有濾波（bō）功能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和室（shì）進行組合．就可以濾掉某些（xiē）頻率成分的噪聲，從而達（dá）到消聲的目的。抗性消聲器適用於消除中、低頻噪聲（shēng）。

把阻性結（jié）構和抗性結構按照一定的方式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用（yòng）厚度（dù）小於（yú）1mm的純金屬薄板（bǎn）製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿（chuān）孔，穿孔（kǒng）率（lǜ）為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使（shǐ）其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果（guǒ）。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直管，管壁（bì）上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原（yuán）理是以噴氣噪聲的頻譜（pǔ）為依據的，如果保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽（tīng）聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾（rǎo）和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在（zài）原（yuán）來的聲場中，利用電子（zǐ）設備再產（chǎn）生一個與原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場相（xiàng）抵消。這種消聲器是一套（tào）儀器（qì）裝置，主要由傳聲器、放大器、相（xiàng）移裝（zhuāng）置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在（zài）板厚（hòu）小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於（yú）等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚（hòu）度（5-20cm）空氣層，該層（céng）不填任（rèn）何吸（xī）聲材料 ，這樣即構成了微（wēi）穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表（biǎo）明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微（wēi）穿孔（kǒng）板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又（yòu）與微（wēi）孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構（gòu）的相對聲阻抗Z（以空氣（qì）的特性阻抗ρC為（wéi）單（dān）位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中（zhōng）：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（shì）（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式（shì）中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲（shēng）阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質（zhì）量係數（shù）km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消（xiāo）聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越（yuè）寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板（bǎn）l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似（sì）計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可（kě）以從要求的r、m、f求（qiú）出微穿孔板吸聲結構（gòu）的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的（de）孔徑（jìng）很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小（xiǎo），故（gù）吸聲頻帶比普通穿孔板共振（zhèn）吸聲結構大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的（de）吸聲頻帶寬度可以達到（dào）6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點（diǎn）。

共振時的最大吸聲係數α0為（wéi）α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔（kǒng）板吸聲結構時，可通過計算（suàn），也可查圖表，計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸聲（shēng）頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多（duō）層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設（shè）計（jì）中的應用（yòng），利用微穿孔板聲學結構設計（jì）製（zhì）造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式（shì）消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲（shēng）材料的（de）阻性吸聲原理，進一步達到降噪消（xiāo）聲的（de）作用，其吸聲係數（shù）高，吸收頻帶寬（kuān），壓力損失小，氣流再生（shēng）噪聲低，且易於控製。為（wéi）獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結（jié）構。微（wēi）穿孔板與外（wài）殼體之間以及（jí）微穿板之間的空腔尺寸大小（xiǎo）按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中（zhōng）頻小些(80～120mm），高頻更小（xiǎo）些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比（bǐ）不大於1：3，前部接近（jìn）氣流的一層微穿（chuān）孔板穿孔率應高於後層（céng），為減小軸向聲（shēng）傳播的影響，可在微穿孔板消聲器（qì）的空腔（qiāng）內每隔500mm左右加一塊橫向隔（gé）板。試驗證（zhèng）明，微穿孔（kǒng）板消聲器不論是低頻（pín）、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值（zhí）要（yào）好。且消（xiāo）聲量與流速有關，與（yǔ）消聲器溫升無關（guān），當流速達到70米/秒時，一般其（qí）它型式消聲器已無（wú）法解（jiě）決噪聲問題（tí），而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優（yōu）於一般消聲器一個重要（yào）特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲（shēng）器綜合了微（wēi）穿孔板（bǎn）最合理的消聲（shēng）原理設計而成，使高壓蒸汽（qì）在（zài）消聲（shēng）器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體（tǐ）外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消（xiāo）聲（shēng）器達35dB(A)以上（一級至（zhì）三級消（xiāo）聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想（xiǎng）的（de）消聲效果。
2、 被吹管道（dào）內（nèi）的（de）雜物（wù）工業（yè）垃圾，在高溫蒸汽的高（gāo）速裹脅衝刷（shuā）下，經過（guò）撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達（dá）到減（jiǎn）溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同（tóng）的耐溫、耐壓材料。
5、 結（jié）構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能（néng）；（消聲量和（hé）頻譜特性（xìng））
2、消聲器的（de）空氣動力性能；（壓力損失等（děng））
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格（gé）、壽命等）

• 消（xiāo）聲器的（de）消聲頻（pín）率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消（xiāo）聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨（jìng）通道截麵積（jī），風管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲（shēng）設（shè）備安裝，須有獨立的承重吊杆或（huò）底座；與聲源設（shè）備須（xū）通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於（yú）彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對（duì）於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構（gòu）消聲設備，對（duì）於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微（wēi）孔結構消聲設備。
• 相鄰用房（fáng）管路（lù）串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作消聲處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減（jiǎn），係統氣流再生（shēng）噪（zào）聲，房間允許噪聲級（jí），允許壓力損失，設備價格等諸多因素綜（zōng）合（hé）考慮並根據實際情況有（yǒu）所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓（yā）力損失及價格越大；消（xiāo）聲量相同時，如果壓力損失（shī）越小，消聲器所占空間就越大。