遼寧（níng）消聲彎頭（tóu）

                                                                          消聲（shēng）彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波（bō）有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而（ér）被（bèi）吸聲材料有效吸收。
彎頭（tóu）消聲器，由於把消（xiāo）聲和拐（guǎi）彎結合在（zài）一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道（dào）拐彎轉向（xiàng），體積（jī）較小，頻率特（tè）性以低頻為（wéi）主（zhǔ），因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈（líng）活方便，節省空間，具有很大（dà）的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲（shēng）材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由（yóu）三部分組成：近軸向波在（zài）彎頭壁（bì）的吸收和（hé）反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉（zhuǎn）變為斜（xié）向波的能（néng）量而被吸聲（shēng）材料有效吸收。在矩形截麵管中插入（rù）一直角消聲彎頭，而在彎頭（tóu）兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是（shì）管截麵的特征寬度（dù）），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失（shī）要高10dB。所謂高頻，即高於管道（dào）截至頻率的頻率。消聲（shēng）彎（wān）頭在低（dī）頻的作用，與同樣長（zhǎng）度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加（jiā）的插入損失。

簡介：

彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率（lǜ）特性以（yǐ）低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時（shí），不僅效果很（hěn）好（hǎo），而且靈活方便，節省空間，具有很大的優（yōu）越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能（néng）量在（zài）拐彎時轉（zhuǎn）變為斜向波的能量而（ér）被吸聲（shēng）材料有效吸收。在矩形截麵管中插入（rù）一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎頭兩（liǎng）側各（gè）加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管（guǎn）截麵的（de）特（tè）征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直（zhí）管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高（gāo）頻，即高（gāo）於管（guǎn）道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低（dī）頻的作用（yòng），與同（tóng）樣長度的襯墊直管差不多，沒（méi）有附加的插入（rù）損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分（fèn）可被反射，其（qí）餘部分即傳（chuán）播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高（gāo）於管道的截止頻率（lǜ）時，非平（píng）麵波中（zhōng）的一些能沿著管道傳（chuán）播（bō）。在這種（zhǒng）情況下，通（tōng）過（guò）彎（wān）頭透射的聲音（yīn）將被加快吸（xī）收，而聲能的急（jí）劇衰減區域（yù）出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯（chèn）在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收（shōu）平麵波更加有效（xiào）。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前（qián）麵部分（fèn）吸（xī）收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平麵（miàn）波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非（fēi）平麵波，排除了聲音，然（rán）後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而（ér）達到（dào）了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器（qì）的消聲量為式中β(ao)——與（yǔ）ao有關的消聲參數;ao——吸聲材（cái）料駐波管法吸聲係（xì）數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當（dāng）吸聲材料（liào）確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性（xìng）研（yán）究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時（shí），測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相（xiàng）等的消聲器（qì），要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸（xī）聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前（qián）後（hòu）兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎（wān）頭的（de）衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不（bú）同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看（kàn）出（chū），靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減（jiǎn）量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中（zhōng）頻，高頻比（bǐ）其它經吸聲處（chù）理的彎頭的衰減低很多，低頻部（bù）分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響（xiǎng）。當氣流進入空（kōng）調（diào）係統，如果想得到（dào）良好的（de）聲（shēng）衰減特性，就必須注意各個管（guǎn）道部件由於氣流通過而引（yǐn）起（qǐ）的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種（zhǒng）氣流噪聲是由予空氣壓力場引（yǐn）起較大的（de）壓力（lì）波動產生的，它隨著氣流的（de）速度增加而增加。
從實驗結果可以（yǐ）看出，由於風（fēng）速的增加，彎（wān）頭的聲（shēng）衰減量在低頻中頻部分有（yǒu）所降（jiàng）低，高頻（pín）變化（huà）不明（míng）顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導（dǎo）風葉片受風速影響是不相同（tóng）的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片（piàn）彎頭其變（biàn）化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為（wéi）3—4分貝。這些都（dōu）說明合理的組織（zhī）氣流，防止或減少各種配件因氣（qì）流通過而引（yǐn）起的（de）再生（shēng）噪聲，對提高彎（wān）頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使（shǐ）用問題。幾個彎頭連（lián）續使用時（shí），其聲衰減量並不等（děng）於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大（dà）於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低（dī）頻部（bù）分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增（zēng）加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的（de）1.5倍。因（yīn）此，使（shǐ）用連續（xù）彎頭的（de）時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提（tí）高連（lián）續彎頭衰減量是（shì）有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭（tóu）選用主要控製參數消聲量、頻譜（pǔ）特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲（shēng）彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來（lái）吸收聲（shēng）能，降低沿通道傳播的噪（zào）聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選（xuǎn）用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求（qiú）外（wài），還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷（shuā）等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲（shēng）彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態（tài）消聲量選用。
6、為（wéi）防止（zhǐ）再生（shēng）噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根（gēn）據（jù）控（kòng）製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器（qì）一般宜在8m/s以下，較大不（bú）應宜（yí）>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的（de）情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不（bú）宜設置（zhì）在空調機房內，也不宜設（shè）置在室外，防（fáng）止噪（zào）聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風（fēng）管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用（yòng）增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的（de）噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。