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風量調節閥
風量調節閥又叫調風門,是工業廠房民用建(jiàn)築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件(jiàn),一般用(yòng)在空調,通風係統管道(dào)中,用來調節支管的風量,也可用於新風與(yǔ)回風的混合調節。
工程技術:
(1)對開(kāi)多葉風量調節(jiē)閥接(jiē)管尺寸與全國通風管(guǎn)道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
(2)風量調節閥葉(yè)片為對開式(shì)和順開式,在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調(diào)節閥。
(3)通過試驗測定,風量調節閥的氣密性好,其相(xiàng)對漏風量在5%左右,調節性(xìng)能好。
結構特征:
(1)該風量調節(jiē)閥在葉片寬度(dù)全統一為(wéi)四種規格,葉片狀為菱形(xíng)雙葉片,葉片間采用軟搭接,因此密閉性能良(liáng)好。
(2)風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅(xīn)板冷軋成型(xíng)後,以二氧(yǎng)化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成;葉(yè)片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合(hé)成點(diǎn)焊(hàn)插方(fāng)軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單片衝孔插方軸或焊圓軸。
(3)該調節(jiē)閥分手動、電動,按所用材料分:鐵板、鍍鋅(xīn)板(bǎn)、鋁合金板、不鏽鋼(gāng)板四種,閥體結構及規格尺(chǐ)寸相同。
適用(yòng)範圍:
廣泛用於工(gōng)礦、民用建築暖通空調係統(tǒng),對空氣流量進(jìn)行精確調節,是實現(xiàn)各種環境下控製通風模式的(de)關鍵設備之一。其主要(yào)特(tè)點是運轉靈(líng)活、噪聲低、泄露(lù)量小 ,(密閉(bì)型泄漏量< 0.5%)工(gōng)作溫(wēn)度區域寬,結構可靠(kào),安(ān)全方便。
類型:
風量調節閥一般分為以下幾種:
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶閥(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。
安(ān)裝注意事項:
風量調節閥安裝,依據國家建築標準設計(jì)《風閥選用與安(ān)裝》進行。說明如下(xià):
1.運(yùn)到施工現場的風閥產品,安裝(zhuāng)單位應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗收,根據裝(zhuāng)箱清單(dān)開箱查驗(yàn)合格證(zhèng)、檢測報(bào)告和安裝指導說明文件等,逐個校驗產品的型號(hào)、規格、材質、標識(shí)及控製方式(shì)是否符合設(shè)計文件的規定,並應做好記錄和各方簽字(zì)確認。
2.風閥在就位安裝(zhuāng)之前應逐個檢測(cè)其結構是否牢固、嚴密(mì),進行開(kāi)關操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風閥要逐個通電試驗(yàn)並檢測,做好試驗記錄。
3.風閥就位(wèi)前必須(xū)檢查其適用範圍、安裝位(wèi)置、氣流方向和操(cāo)作麵是否正確。
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵(miàn)有準確(què)的標識(shí)。
5.安裝(zhuāng)在高處的風閥,其手動操縱(zòng)裝置宜距露麵或操(cāo)作平台1.5-1.8m。
6.風閥(fá)的操作麵距牆、頂和其他設備、管(guǎn)道的有效距離不得小於200mm,且風閥不應安裝於(yú)結構層或(huò)孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽(zuàn)孔(kǒng)徑與孔距(jù)、法蘭(lán)麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度(dù)、非金屬風(fēng)管的連(lián)接方(fāng)式等是否符合要(yào)求。
8.檢查支、吊架位置及做(zuò)法是否符合規範或設計文件要求。單件風(fēng)閥重量大(dà)於50kg的應設單(dān)獨的支、吊架;電動風閥(fá)一(yī)般宜設(shè)單獨支(zhī)、吊架;用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設(shè)單(dān)獨支、吊架。
9.用於潔(jié)淨(jìng)通風係統的風閥安裝前必須按(àn)要求清(qīng)潔閥體內表麵,達到相應的潔淨標準後封閉兩端,封(fēng)裝板在就位後方可(kě)去除。擦洗淨化空調係統(tǒng)風(fēng)閥內表麵(miàn)應采(cǎi)用不掉纖維的材料,擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內(nèi)存(cún)放,臨時存放場所必須保持清潔。
10.輸送介質溫(wēn)度超過80℃的風閥,除(chú)按設計要求做好保溫隔熱外,還應仔細核對(duì)伸縮補(bǔ)償措施和防護措施。
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露,則應(yīng)對其與閥(fá)間的縫(féng)隙進行密封處理,確保不泄(xiè)露。
12.連接風閥與風(fēng)管法蘭(lán)、薄鋼板法蘭或無法蘭(lán)連接的緊固件均應采用(yòng)鍍鋅件。除鍍鋅板材料的(de)風閥外,不(bú)鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質,且(qiě)其支、吊架如是鋼質,還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設(shè)計無規定時,一般不小於3mm;墊片不應凸入(rù)閥內,不宜突出法蘭外,淨化(huà)係統的法蘭(lán)墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,如橡膠(jiāo)板或矽膠板等,嚴禁(jìn)采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密(mì)封墊(diàn)規格、性能及墊(diàn)層厚(hòu)度應相同。嚴禁在密封墊(diàn)上塗刷塗料,法蘭密封(fēng)盡量減(jiǎn)少接頭,做接頭時要采用階梯形(xíng)或企口形,並塗(tú)密封膠(jiāo)。
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%,垂直度(dù)誤差不大於2%,不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控(kòng)製精(jīng)度。
采用薄鋼板法蘭風管(guǎn)連接(jiē)應符合下列(liè)規定:
(1)連接完整無缺損,表麵應平整,無明顯扭曲。
(2)彈(dàn)簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm,且分布均勻,無鬆動現象。
15.風閥安裝(zhuāng)後一般與風管係統一同進行嚴密性檢(jiǎn)測與試驗,但為了減少風閥的(de)調整試驗次數,應對(duì)電動(dòng)風(fēng)閥和潔(jié)淨係(xì)統、實驗室風係統(tǒng)的風閥單獨進行安(ān)裝完(wán)畢後的嚴密性檢測(一般作漏光試驗和單(dān)閥試運轉)。係統調試完畢之(zhī)後的各風閥的開(kāi)啟角度應用色漆標識清楚,並(bìng)做(zuò)好記錄。
16.多葉風量調節閥(fá)具體要求(qiú)
(1)檢查閥片開啟角(jiǎo)與指(zhǐ)示位置是否相吻合。
(2)旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否(fǒu)碰擦閥體。
(3)密封(fēng)件是否牢拿、緊密(mì)。
17.電動(dòng)閥門的安裝檢測與試驗內容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩定。
(3)靜態和動態(大壓差)的功率測定。
(4)控製(zhì)與反(fǎn)饋信號測試 [3] 。