內蒙古管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小的係統。
消聲（shēng）器的種類很多，但究其消聲機理，又可以把它們分為六種（zhǒng）主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器（qì）和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料（liào）來降低噪聲的。把吸聲材料（liào）固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管（guǎn）道中排列，就構成了阻性消聲器。當聲波進入（rù）阻性消聲（shēng）器時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的（de）聲波減（jiǎn）弱。阻（zǔ）性消聲器就好象電（diàn）學上的純電阻電（diàn）路，吸聲材料類似於電阻。因（yīn）此，人（rén）們就把這種消聲（shēng）器稱為阻性消（xiāo）聲（shēng）器。阻性消聲器對中高頻消（xiāo）聲效果好、對低頻消（xiāo）聲效果較差（chà）。

抗性消聲器（qì）：

是由突變界麵的（de）管和室（shì）組合而成的，好象是一個聲（shēng）學濾波器，與電學（xué）濾波器相似（sì），每（měi）一個帶管的小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣質量相當於電（diàn）學上的（de）電感和電阻（zǔ），稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當（dāng）於電學上的電容，稱為聲順。與電學（xué）濾波器類似，每一個帶（dài）管的小室都有自己（jǐ）的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有在（zài）第一個網孔固（gù）有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻（zhī）能在小室中來回反射，因此，我們稱這種（zhǒng）對聲波有濾波功能的結構（gòu）為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成分的（de）噪聲，從而（ér）達到消聲的目的。抗性消聲器適用於消（xiāo）除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性（xìng）結構按照一定（dìng）的方式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽（zuàn）頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔（kǒng）率和板厚不同的腔深，就可（kě）以控製（zhì）消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻（pín）率範圍內獲得良好（hǎo）的消聲效果。

小孔消聲器（qì）：

小孔消聲器的（de）結（jié）構是一根末端封閉（bì）的直管，管（guǎn）壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原（yuán）理是（shì）以噴氣噪聲的頻譜為依（yī）據（jù）的，如果保持噴口的（de）總麵積不變而用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻（pín），使頻譜中的可聽聲（shēng）成分明顯降低，從而（ér）減少對人的幹擾和（hé）傷害。

有源消聲（shēng）器：

基本原理是在（zài）原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲（shēng）壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定範圍內（nèi）與原來的聲場相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置（zhì）、功率（lǜ）放大器（qì）和揚（yáng）聲器等組成。

原（yuán）理：

在（zài）板厚小於1.0mm的（de）薄板（bǎn）上穿以孔徑小（xiǎo）於等於1.0mm的微孔，穿孔率（lǜ）為1～5%，消聲器後部留（liú）有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一（yī）種（zhǒng）低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表（biǎo）明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬（kuān）度（dù），主要（yào）由微穿孔板的聲質量m和（hé）聲（shēng）阻r來（lái）決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔（kǒng）率p有關。微穿孔（kǒng）板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗（kàng）ρC為單位（wèi））用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式（shì）中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對（duì）聲質量；
r--相對聲阻（zǔ）；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而（ér）r和m分別由式（2）（3）表（biǎo）達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式（shì）中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板（bǎn）a=0.235，b=0.21消聲器（qì）。

聲吸收的角頻帶寬度（dù），近似地由（yóu）r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中（zhōng）l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用（yòng）式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參（cān）量。由於微穿孔板（bǎn）的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿（chuān）孔板大得（dé）多（duō），而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般（bān）性能較好的單層或（huò）雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲（shēng）頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上（shàng）。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大（dà）吸聲（shēng）係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿（chuān）孔板吸聲結構時，可通過計算，也可查圖表，計算（suàn）結果與實測結果相（xiàng）近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿（chuān）孔率的雙層或（huò）多（duō）層（céng）微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論在（zài）抗噴阻消（xiāo）聲器設計（jì）中的應（yīng）用，利（lì）用微穿孔板聲學結（jié）構設計製造的消聲器種類（lèi）很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該（gāi）九台消聲（shēng）器是用於石化單位，空氣腐蝕性（xìng）比較大（dà），故穿孔板後的空氣層內填裝（zhuāng）的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布（bù）。利用（yòng）吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控（kòng）製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更（gèng）小些（xiē）（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度（dù）之比不大於1：3，前部接近氣（qì）流的（de）一層微穿孔板穿孔率應高（gāo）於後層，為減小軸向聲傳（chuán）播（bō）的影響，可在（zài）微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲（shēng）器不論是低頻、中頻（pín）、高頻消（xiāo）聲性（xìng）能實測值（zhí）比理論估算值要好。且消（xiāo）聲量與流速有關，與（yǔ）消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法（fǎ）解決噪聲問題，而微孔型消聲器（qì）可承受70m/s氣流速（sù）度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器（qì）優於一般消聲（shēng）器一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特（tè）點：

本型式消（xiāo）聲器綜合了微穿孔板最（zuì）合理的消聲原理（lǐ）設計而成，使高（gāo）壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進（jìn）入降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體（tǐ）發（fā）出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消（xiāo）聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多（duō）級降壓、控流、抗噴阻（zǔ），吸音複合組合（hé），具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理（lǐ）想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工（gōng）業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收（shōu）集於排（pái）汙段（duàn）。
3、 采用（yòng）噴水裝置達到減溫，減壓（yā）作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用（yòng）不同的耐溫、耐壓材（cái）料（liào）。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞（huài），主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器（qì）的消聲性能；（消聲量（liàng）和頻譜特性）
2、消聲（shēng）器的空氣動力性能；（壓力損失等（děng））
3、消聲器的結構性（xìng）能。（尺寸（cùn）、價格、壽命（mìng）等）

• 消聲（shēng）器的消聲頻率特（tè）性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用（yòng）風速一般為6-8m/s，最高不宜超過（guò）12m/s，同時注意消聲器（qì）的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時（shí），必要時（風（fēng）速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串（chuàn）聯（lián）使用時，兩個（gè）彎頭的連接間距應大於彎頭截（jié）麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要（yào）求的諸如（rú）手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係（xì）統（tǒng），應采用微（wēi）孔結構消聲設備。
• 相鄰用（yòng）房管路串通時，注意室內噪聲通過（guò）管路相互影響，必要時風口作消（xiāo）聲處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防（fáng）潮、防（fáng）腐（fǔ）、潔淨（jìng）度要求，安裝的空間位置，噪聲源（yuán）頻譜特性，係統自然聲衰（shuāi）減，係統氣流（liú）再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所（suǒ）偏重（chóng）。一般的情況是： 消聲（shēng）器的消聲量越大，壓力損失（shī）及價格越（yuè）大（dà）；消聲量相（xiàng）同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。