內蒙古消聲彎（wān）頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三（sān）部分組成：近軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉（zhuǎn）變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸（xī）收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消（xiāo）除來自（zì）風機的（de）噪聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率（lǜ）特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使（shǐ）用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲（shēng）波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收（shōu）和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被（bèi）吸聲材料有效（xiào）吸收。在矩形截麵管中插（chā）入一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管（guǎn）截麵（miàn）的特（tè）征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高（gāo）於管（guǎn）道截至頻率的頻率。消聲彎頭在（zài）低頻的作（zuò）用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡（jiǎn）介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐（guǎi）彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又（yòu）可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率（lǜ）特性（xìng）以低頻為（wéi）主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎（wān）頭壁的（de）吸收（shōu）和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的能量而（ér）被（bèi）吸聲材料有效吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插入一直角（jiǎo）消（xiāo）聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸（xī）聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的（de）襯墊直（zhí）管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道（dào）截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊（diàn）直管差（chà）不多，沒有附加的插入（rù）損失。

原理：

當（dāng）聲波傳（chuán）播到彎頭管道裏（lǐ）麵時，部分可被反射，其餘部（bù）分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳（chuán）播。當聲波的（de）頻率高（gāo）於管道的截止頻率時，非（fēi）平麵波中的（de）一些能（néng）沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭（tóu）透射的聲音將被加（jiā）快吸（xī）收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵（miàn）部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平（píng）麵波比吸收平麵波更加（jiā）有效。換言（yán）之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的（de）後麵（miàn）部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究（jiū）結果（guǒ）顯示，當那些（xiē）頻率高於管道截止頻率的平麵波（bō）經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉（zhuǎn）換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收（shōu）了聲音（yīn），將（jiāng）聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲（shēng）材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料（liào）確定後，消聲器的消聲量取決於（yú）消聲器通道周長與麵（miàn）積之比乘以有效長度。
聲學特性（xìng）研究

為（wéi）了（le）研（yán）究消聲彎頭的聲學特性，對四種（zhǒng）不同吸聲處理的單個消聲彎頭（tóu）和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量（liàng）和插入損失，並對實驗結果（guǒ）進行了分析研究。

1、從四種（zhǒng）不同吸（xī）聲處理的單個彎頭的消聲量看（kàn）出：風機噪聲通過彎（wān）頭其（qí）衰（shuāi）減量是不低的，氣流（liú）的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的（de）消聲器，要達到像彎頭那樣的（de）衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲（shēng）處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直接（jiē）與消聲（shēng）特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減（jiǎn）是（shì）很有效的。在彎頭前後設（shè）置了吸聲材料，探（tàn）索不同吸聲構（gòu）造對聲（shēng）衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜（jìng）態時各種吸聲（shēng）處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態（tài）情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很（hěn）多，低（dī）頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果（guǒ）想得到良好的聲衰減特（tè）性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一（yī）般稼（jià）之為氣（qì）流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產（chǎn）生的，它隨著氣流（liú）的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的（de）增加，彎頭的聲衰減量在（zài）低頻中頻部分有（yǒu）所（suǒ）降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝（zhuāng）有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同（tóng）的，前者受（shòu）風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片（piàn）彎頭其變化約12分（fèn）貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明（míng）合（hé）理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎（wān）頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲（shēng）衰減量並不等於各個彎（wān）頭聲衰減量的（de）代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎（wān）頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續（xù）彎頭的衰減比單個彎頭增加（jiā）不多（duō），僅高頻相當於單個彎頭（tóu）衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡（jìn）可能如長彎（wān）頭（tóu）之間的距（jù）離．對提高連續彎頭衰減量是（shì）有利的。

產品選（xuǎn）用要點：
1、消（xiāo）聲（shēng）彎頭選用（yòng）主（zhǔ）要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數（shù））。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用（yòng）的（de）吸（xī）聲材料和結構除（chú）了滿足消聲性能要求（qiú）外，還（hái）應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於（yú）會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消（xiāo）聲彎頭消聲效果與風速有關（guān），應按廠（chǎng）家產品樣（yàng）本的（de）動態消聲（shēng）量選用。
6、為防止再生（shēng）噪聲的影響，消聲器空氣通道內（nèi）流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下（xià），較大（dà）不應宜>12m/s。微穿孔（kǒng）板消聲器大風速的（de）情況下（15~20m/s），風（fēng）阻較大。
7、消聲器（qì）不（bú）宜（yí）設置在（zài）空（kōng）調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進（jìn）入（rù）消聲器（qì）後的（de）管道。
8、當一根風（fēng）管輸送到多個房間時（shí），宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁（bì）粘貼吸聲材料（liào）等措施，防止房間的噪聲幹（gàn）擾。
9、一般空調係統減噪選用（yòng）阻抗複合（hé）式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。