內蒙古風量調（diào）節（jiē）閥（fá）

                                                                風量調節（jiē）閥
風量調節閥又叫（jiào）調（diào）風門，是工業廠（chǎng）房民用建築的（de）通風、空氣（qì）調節及空氣淨化工程中不可缺（quē）少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺（chǐ）寸與全國通風管道標（biāo）準化規定（dìng）的矩形風（fēng）管（guǎn）尺寸相（xiàng）同。
（2）風量調節（jiē）閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量（liàng）調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片（piàn）寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片（piàn）間（jiān）采用軟（ruǎn）搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥（fá）閥體構架用2毫米鍍（dù）鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而（ér）成（chéng）；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫（háo）米G235鋼板冷 壓成形（xíng），單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調（diào）節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相（xiàng）同。

適用範圍：

廣泛用（yòng）於工礦、民用建築暖通（tōng）空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環（huán）境下控製通風模式的關鍵（jiàn）設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低（dī）、泄露（lù）量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可（kě）靠（kào）,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥（fá）。

安裝注意（yì）事項：

風量調節閥安裝，依據國家（jiā）建築標準（zhǔn）設計《風閥選用與安裝》進（jìn）行。說明如下： 
1.運到施工（gōng）現場的風閥產品，安裝單（dān）位（wèi）應報監理驗收，根據裝箱清單開箱（xiāng）查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產（chǎn）品的型號、規格、材質、標識及控製方（fāng）式是否符合設計文件的規定，並應做好記（jì）錄和各方簽（qiān）字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動（dòng）風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗（yàn）記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用（yòng）範圍（wéi）、安裝位置、氣流方向和（hé）操（cāo）作麵是否正確。 
4.風閥的（de）開閉方向、開（kāi）啟角度（dù）應（yīng）在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在（zài）高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台（tái）1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道（dào）的有效距離不得小於200mm，且風閥（fá）不應安裝於結構層或孔洞內（nèi）。閥周邊（biān）縫（féng）寬度（dù）宜大（dà）於150mm。 
7.檢（jiǎn）查連（lián）接風管（guǎn）預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平（píng）整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬（shǔ）風管的（de）連接方式等是否符合要（yào）求。 
8.檢查支、吊架位（wèi）置及做法是否符合規範或（huò）設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單（dān）獨（dú）的支、吊（diào）架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用（yòng）於潔淨通（tōng）風係統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到（dào）相應（yīng）的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗（xǐ）淨（jìng）化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材（cái）料，擦洗（xǐ）幹淨後的風閥不（bú）得在沒（méi）有做好（hǎo）牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨（lín）時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔（gé）熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措（cuò）施。 
11.設於淨化係（xì）統中效過濾器後的調（diào）節風閥葉片軸如有外露，則應對（duì）其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連（lián）接（jiē）風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭（lán）或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件（jiàn）。除鍍鋅板材料的風（fēng）閥（fá）外，不鏽鋼（gāng）、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架（jià）如是鋼質，還應采用厚度不（bú）小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片（piàn）不應凸入（rù）閥內，不宜突出法蘭外，淨（jìng）化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡（xiàng）膠（jiāo）板或（huò）矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙（zhǐ）等含開孔孔隙和易產塵的材料（liào）。密封墊（diàn）厚（hòu）度根據材料彈性大小（xiǎo）決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性（xìng）能及墊（diàn）層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密（mì）封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密（mì）封膠。 
14.風閥安裝的（de）水平度誤差（chà）不大（dà）於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支（zhī）、吊架（jià）的風閥安裝公差隨風（fēng）管一起（qǐ）控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定（dìng）： 

（1）連接完整無缺（quē）損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾（jiá）或緊固螺栓（shuān）的間隔不應大於150mm，且分（fèn）布均勻，無鬆動現象（xiàng）。 
15.風閥（fá）安裝後一（yī）般與風管係統一同進行嚴密性檢（jiǎn）測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次（cì）數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（cè）（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆（qī）標識清（qīng）楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節（jiē）閥具（jù）體要求 
（1）檢查閥片（piàn）開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手（shǒu）柄（bǐng）或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件（jiàn）是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試（shì）驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與（yǔ）反饋信號測（cè）試 [3]  。