山東管式消聲器

                                                                           管式（shì）消聲器

● 產品介紹：

較為普通（tōng）的一種消聲器（qì），適用於風量較小的係統。
消聲器的種類很多，但究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗（kàng）複（fù）合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器（qì）和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料（liào）來降低噪（zào）聲的。把吸聲材料固定在氣（qì）流通（tōng）道的內壁上或按照一定方式在管道中排列，就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消（xiāo）聲器時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲（shēng）器的聲（shēng）波減弱。阻性消聲器就（jiù）好象（xiàng）電學上的純（chún）電阻電路，吸（xī）聲材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消（xiāo）聲效果（guǒ）好、對低頻消聲效果較（jiào）差。

抗性消聲器：

是由突變界麵（miàn）的管和室（shì）組合而（ér）成的，好象（xiàng）是一個聲學濾波器，與電學濾波器相似（sì），每一（yī）個帶（dài）管的（de）小（xiǎo）室是濾波器（qì）的一個網孔，管中的空氣（qì）質量相當於電學（xué）上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小（xiǎo）室中的空氣（qì）體積相當於電學上（shàng）的電容，稱為聲順。與電學濾波器類似，每（měi）一個帶管的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有在第一個網孔固有（yǒu）頻率附近的（de）某些（xiē）頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一（yī）些頻率的聲波（bō）則（zé）不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這種對聲（shēng）波（bō）有濾波功能的結構為聲學濾波（bō）器。選（xuǎn）取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成（chéng）分的噪聲，從而達（dá）到消聲的目的。抗性消聲器適用於消（xiāo）除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結（jié）構按照一定（dìng）的方式（shì）組合起來，就構成了（le）阻抗複合式消聲器。

微（wēi）穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬（shǔ）薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿（chuān）孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率（lǜ）和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器（qì）的頻譜性（xìng）能，使其在需（xū）要的（de）頻率範圍內獲得良好的消聲（shēng）效果。

小（xiǎo）孔消（xiāo）聲器（qì）：

小孔消聲（shēng）器的結構是一根末端封（fēng）閉的直（zhí）管，管壁（bì）上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原（yuán）理是以（yǐ）噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果保持噴口的（de）總麵積不變而用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜（pǔ）中的可聽（tīng）聲成分明顯降低（dī），從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲場中，利用電子（zǐ）設備再產（chǎn）生一個與（yǔ）原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場（chǎng）相抵消。這種消聲器是一套儀器（qì）裝置，主要由傳聲器、放大器、相移（yí）裝置、功率放（fàng）大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以（yǐ）孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（dù）（5-20cm）空氣層，該層（céng）不（bú）填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征（zhēng）微穿孔板吸聲特性的吸聲係數（shù）和頻帶寬度，主要由微（wēi）穿孔（kǒng）板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又（yòu）與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣（qì）的特性（xìng）阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（dù）（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量（liàng）；
r--相對聲（shēng）阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻（pín）率（lǜ）)；
而r和m分別由（yóu）式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中（zhōng）：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質（zhì）量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中（zhōng）x=abf，a和（hé）b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於（yú）導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸（xī）收的角頻帶寬度，近似地由r/m決（jué）定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算（suàn）式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以（yǐ）從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參（cān）量。由於（yú）微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大（dà）得多，一般（bān）性能較好（hǎo）的（de）單層或雙層微穿孔板吸聲結構（gòu）的（de）吸聲頻帶寬度可以達到6～10個（gè）1/3信頻程以上。這就（jiù）是微穿孔板吸聲（shēng）結構最大的特（tè）點。

共振時的最大吸（xī）聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結構時（shí），可通過計算，也可（kě）查圖表（biǎo），計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大（dà）吸聲頻帶的寬度，往（wǎng）往采用不同孔徑、不（bú）同穿孔率的雙層或多（duō）層（céng）微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板（bǎn）理論在抗噴阻消（xiāo）聲（shēng）器設計中的（de）應用，利用（yòng）微（wēi）穿孔板聲（shēng）學結構（gòu）設計製造的消聲（shēng）器（qì）種（zhǒng）類很（hěn）多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是（shì）用不鏽鋼穿（chuān）孔薄（báo）板製成，因該（gāi）九台消聲（shēng）器（qì）是用於石化（huà）單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲（huò）得寬頻帶（dài）高吸收效果，一般（bān）用三級微穿孔（kǒng）板結構。微穿（chuān）孔板與（yǔ）外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸（cùn）大小（xiǎo）按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻（pín）小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於（yú）1：3，前部接近氣流的一層微（wēi）穿孔（kǒng）板穿孔率應高於後（hòu）層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的（de）空腔（qiāng）內每隔（gé）500mm左右加一塊橫（héng）向隔板。試驗證明，微穿（chuān）孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值（zhí）要好。且消聲量（liàng）與（yǔ）流（liú）速有關（guān），與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它（tā）型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流（liú）速度的衝（chōng）擊，仍有15dBA以上的消（xiāo）聲器。這也是微孔（kǒng）消聲器優於一般消聲器（qì）一個重要（yào）特點（diǎn）。
特（tè）點（diǎn）：

抗（kàng）噴阻型消聲器特點：

本型式消聲（shēng）器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理（lǐ）設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓（yā）蒸汽（qì）從（cóng）小孔噴出，最後經過（guò）降壓體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終（zhōng）消聲器達（dá）35dB(A)以上（一級至三級消聲之間比例（lì）為（wéi）35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降（jiàng）壓（yā）、控流、抗噴阻，吸音複合組合（hé），具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了（le）抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消（xiāo）聲（shēng）效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷（shuā）下，經過撞擊，收集於排（pái）汙段。
3、 采用噴（pēn）水裝（zhuāng）置達（dá）到減（jiǎn）溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不（bú）同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標（biāo）：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器（qì）的消聲性能；（消聲量和（hé）頻譜特性（xìng））
2、消聲器的空（kōng）氣動力（lì）性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性（xìng）能。（尺寸、價格（gé）、壽命等）

• 消聲器的（de）消聲頻率（lǜ）特性。抗（kàng）噴（pēn）阻型消聲器對各（gè）頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為（wéi）6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注（zhù）意消聲器的（de）壓（yā）力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接（jiē）時，必要時（風（fēng）速有限製時）需作放（fàng）大（dà）處理。
• 消聲器等消（xiāo）聲設備安裝，須有獨立的承重吊（diào）杆或底（dǐ）座（zuò）；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的（de）連（lián）接間距應大（dà）於彎（wān）頭（tóu）截麵對角（jiǎo）線長度的（de）2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一（yī）般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應（yīng）采用微孔結構消（xiāo）聲設備。
• 相鄰用（yòng）房管（guǎn）路串通時，注意（yì）室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作消（xiāo）聲處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪（zào）聲源頻譜特性，係統（tǒng）自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所偏（piān）重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價格（gé）越大；消聲（shēng）量相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就（jiù）越大。