山東消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內（nèi）襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波（bō）有（yǒu）顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在（zài）彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及近軸向波的能（néng）量在拐彎時轉（zhuǎn）變（biàn）為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲（shēng）和拐彎結（jié）合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性（xìng）以（yǐ）低頻為主，因（yīn）此和其他管式（shì）消聲器結合（hé）使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈（líng）活方（fāng）便（biàn），節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特（tè）性以（yǐ）低頻（pín）為主，因此和其他管式消聲（shēng）器結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很（hěn）大的優（yōu）越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲（shēng）材料的彎頭，對聲（shēng）波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波（bō）在彎頭壁（bì）的吸收和反射，以及（jí）近軸向波的（de）能量在拐彎時轉變為斜向波的能量（liàng）而被吸聲材料有效吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插入一直角消聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側（cè）各加鋪吸聲襯墊，長度為（wéi）2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入（rù）損失比同樣長（zhǎng）度的襯墊直管的插入損（sǔn）失要高10dB。所謂高頻，即（jí）高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長（zhǎng）度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎（wān）轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消（xiāo）聲器（qì）結合使用時，不僅效果很好，而且（qiě）靈活方便（biàn），節省空間，具有很大的（de）優（yōu）越性。
消聲彎頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波（bō）在彎頭壁（bì）的吸收和反射，以及近軸（zhóu）向波的（de）能量（liàng）在拐彎時轉變（biàn）為斜（xié）向波的能量（liàng）而被吸聲材料有效（xiào）吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截（jié）麵的特征寬（kuān）度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即（jí）高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在（zài）低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道（dào）裏麵時，部分可被反射（shè），其餘部分即傳播到（dào）拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截（jié）止頻率時（shí），非平麵波中的一些能沿著管（guǎn）道（dào）傳播。在（zài）這種情況下，通過彎（wān）頭（tóu）透射的聲音將被（bèi）加快吸收，而（ér）聲能的（de）急劇（jù）衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲（shēng）材（cái）料吸收非平麵波比（bǐ）吸（xī）收平（píng）麵波更加有效。換言之（zhī），四周裝有吸（xī）聲材料的彎頭管道（dào）的後麵部（bù）分比前麵部分吸收更多的聲能。研（yán）究結果顯示，當那些頻率高（gāo）於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時（shí），能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉（zhuǎn）化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效（xiào）長度（dù）(m)。
可見（jiàn），當吸聲材料確定後，消聲（shēng）器的消聲量取決於消聲（shēng）器通（tōng）道周長與麵積之比乘以有效長度（dù）。
聲學特性研究

為了研究消聲彎（wān）頭（tóu）的聲學（xué）特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和（hé）不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量（liàng）了聲（shēng）衰減量和插入損（sǔn）失，並對實驗結果進（jìn）行了（le）分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單（dān）個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通（tōng）過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較（jiào）小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到（dào）像彎頭那樣的衰減特別在低頻（pín）就困難多了。
2、不同吸（xī）聲處理（lǐ）對彎（wān）頭消聲的（de）影響（xiǎng）。吸聲（shēng）材料布置的位置以（yǐ）及（jí）構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在（zài）彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前（qián）後設置（zhì）了吸聲材料，探索不同吸聲構（gòu）造對聲衰（shuāi）減的影響。從實驗結果可以看出，靜（jìng）態時各種吸（xī）聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻（pín）、高頻相差（chà）15-16分（fèn）貝。在動態情況下，未經處（chù）理（lǐ）的光彎頭不僅在中頻，高頻比其（qí）它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰（shuāi）減的影響。當氣流進入空調（diào）係統，如果想得到良好的聲（shēng）衰減特性，就必須注（zhù）意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為（wéi）氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓（yā）力場引起較（jiào）大的壓力波動產（chǎn）生的，它隨（suí）著氣流的速（sù）度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不（bú）明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵（miàn）的彎頭，裝有導風葉片或沒（méi）有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的（de）影（yǐng）響較少。以（yǐ）500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有（yǒu）導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎（wān）頭的（de）使用問題。幾個彎（wān）頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減（jiǎn）量的代數和。本次試驗中，當（dāng）兩個彎頭（tóu）之間距離（lí）為4530 mm、5350 mm時，均（jun1）大於2 L值（zhí）(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪（zào）聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部（bù）分)，隻有在（zài）500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高（gāo）之後（hòu），再個連續彎頭的衰（shuāi）減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍（bèi）。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量（liàng）是有利的（de）。

產品選用要（yào）點：
1、消聲（shēng）彎頭選用主要（yào）控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣（qì）阻力（係（xì）數（shù））。
2、消（xiāo）聲（shēng）彎（wān）頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸（xī）收聲能，降低沿通道傳播的噪聲（shēng）。具有良好（hǎo）的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求（qiú）外，還應注意防潮、耐溫、防（fáng）腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有（yǒu）二次產塵的缺點（diǎn），不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消（xiāo）聲效果與風速（sù）有關，應按廠家產品樣本（běn）的動態（tài）消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消（xiāo）聲器空氣通道（dào）內流速應根據控製噪聲級標準的要求（qiú）確定，阻性消聲器一（yī）般宜在8m/s以（yǐ）下，較大不應（yīng）宜>12m/s。微（wēi）穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲（shēng）器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外（wài），防止噪聲穿透進入消（xiāo）聲器後的管道。
8、當一根（gēn）風管輸送到多個房（fáng）間時，宜擴大相鄰房間送風（fēng）口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房（fáng）間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合（hé）式消聲器，排風係統（tǒng）可（kě）選用阻性（xìng）消聲器。