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風量調節閥
風量調節閥(fá)又叫調風門,是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨(jìng)化工程(chéng)中不可缺少的中(zhōng)央空調末端(duān)配件,一般用在空調(diào),通風係統管道中,用來調節支管的風量,也可用於新(xīn)風與回風的混合調節。
工程(chéng)技術:
(1)對開(kāi)多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩(jǔ)形風管尺寸相同。
(2)風量調節閥葉片為對開式和順開式,在通風、空氣調節(jiē)、空氣淨化係統中作為調節閥。
(3)通過試驗測定,風量調(diào)節閥的(de)氣密性好,其相對漏風量在5%左(zuǒ)右,調節性能好。
結(jié)構(gòu)特征:
(1)該風量調節閥在葉片寬度全統(tǒng)一為四種規(guī)格,葉片狀為菱形雙葉片(piàn),葉片間采(cǎi)用軟搭接,因此密閉性能(néng)良(liáng)好(hǎo)。
(2)風量調節閥閥體構架用2毫米(mǐ)鍍鋅(xīn)板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工(gōng)焊接而成;葉片用1毫(háo)米鍍鋅板冷(lěng)軋為(wéi)瓦楞形,兩片合成點焊插方軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單片衝孔插方軸或焊圓軸。
(3)該調節閥分手(shǒu)動、電動(dòng),按所(suǒ)用材料(liào)分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種,閥體(tǐ)結構及規格尺寸相同。
適用範圍:
廣泛用於(yú)工礦、民用建築暖通空調係統,對空氣流量進行(háng)精確調(diào)節,是實現各種環境下(xià)控製(zhì)通風模式的關(guān)鍵(jiàn)設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄(xiè)露量小 ,(密閉(bì)型泄漏量< 0.5%)工作溫度區(qū)域寬,結構(gòu)可靠,安全方便。
類型:
風量調節閥一般分為以(yǐ)下(xià)幾種:
(1)對開多葉調節閥(fá)、
(2)蝶閥(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。
安裝注意事項:
風量調節閥安裝,依據(jù)國家建築標準設(shè)計《風(fēng)閥選用與安裝》進行。說明如下:
1.運到施工現場的風閥產品,安裝單位應報監理驗收,根據裝箱清單開箱(xiāng)查驗合格證(zhèng)、檢測報告和安裝指導說明文件等,逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及(jí)控製方式是否符合設計文件的規(guī)定(dìng),並應做好記錄和各方簽字確認。
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其(qí)結構是否牢(láo)固、嚴密,進行開關(guān)操作(zuò)試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風閥(fá)要逐個通電試驗並檢測,做好試(shì)驗記錄。
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位(wèi)置、氣流方向和操作麵是否正確(què)。
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。
5.安裝在高處的風閥,其手動操縱裝置宜距露麵(miàn)或操作平台1.5-1.8m。
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有(yǒu)效距離不(bú)得小於200mm,且風閥不(bú)應安裝於結構層或孔洞內(nèi)。閥周邊(biān)縫(féng)寬度宜大於150mm。
7.檢查(chá)連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平(píng)行度、墊片材質(zhì)和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要(yào)求。單件風閥重量大於50kg的(de)應設單獨的支、吊架;電動風閥一(yī)般宜設單獨支、吊(diào)架;用於軟質非金屬風(fēng)管係統的風(fēng)閥一般也宜設單獨支、吊架。
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按(àn)要求(qiú)清潔閥體內(nèi)表麵,達到(dào)相應的潔淨標(biāo)準後封(fēng)閉兩端,封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料(liào),擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放,臨時存(cún)放場所必須保持清潔。
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥,除按設計(jì)要求做好保溫隔熱外,還應仔細(xì)核對伸(shēn)縮補償措施和防護措施。
11.設於淨化係統中效(xiào)過濾器後的調節風(fēng)閥葉片軸如有(yǒu)外露,則應對其與閥間的縫隙進行密封處理,確保不泄露。
12.連接風閥(fá)與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的(de)風閥外,不鏽鋼、鋁(lǚ)合金材料的風閥連接件(jiàn)均應同材(cái)質,且其支、吊架(jià)如是鋼質,還應采(cǎi)用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。
13.法蘭(lán)墊片厚度設計無規定時,一般不小於3mm;墊(diàn)片不應凸入閥內,不宜突出法(fǎ)蘭外,淨化係統(tǒng)的法蘭墊片應選用彈性好(hǎo)、不透氣、不產塵的材料,如橡膠板或矽膠板等,嚴禁(jìn)采用(yòng)泡沫塑料(liào)、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙(zhǐ)等含(hán)開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定,一般(bān)為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格、性能及(jí)墊層厚度應(yīng)相同(tóng)。嚴禁在密封墊上塗刷(shuā)塗料,法蘭密封盡量減少接頭,做接頭時要(yào)采用階梯形或企口形,並塗密封膠。
14.風閥安裝的水平度誤差不大於(yú)3%,垂直度誤差不大於2%,不單獨(dú)設支、吊架(jià)的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。
采用薄鋼板法蘭風管連接應符(fú)合下列規定:
(1)連接完整無缺損,表麵應平整,無明顯扭曲。
(2)彈簧夾或緊固螺栓的(de)間隔不應大(dà)於(yú)150mm,且分布均勻,無鬆動現象。
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行(háng)嚴密性檢測與試(shì)驗(yàn),但(dàn)為了減少風(fēng)閥(fá)的調整試驗(yàn)次數,應對(duì)電動風閥和潔淨係統、實驗室(shì)風係統的風閥單獨進(jìn)行安裝完畢後的(de)嚴(yán)密性檢測(一般作漏光試驗(yàn)和單閥試運轉)。係(xì)統調試完畢之後(hòu)的各(gè)風閥的開啟(qǐ)角度應用色漆標識清楚(chǔ),並做(zuò)好(hǎo)記錄。
16.多葉風量調節閥具(jù)體(tǐ)要求
(1)檢查閥片開(kāi)啟角(jiǎo)與指示位置是(shì)否(fǒu)相吻合(hé)。
(2)旋轉手柄或啟(qǐ)動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。
(3)密封件(jiàn)是否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝檢測與試(shì)驗內容:
(1)絕緣電阻、接地電阻(zǔ)、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩(wěn)定(dìng)。
(3)靜(jìng)態和動態(大壓差)的功率測定。
(4)控製與反饋信號測(cè)試 [3] 。