上海風量調節閥

                                                                風（fēng）量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工（gōng）業廠房民用建築的通風、空（kōng）氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中（zhōng）央空調末端配件，一（yī）般用在空調，通風係統管（guǎn）道中（zhōng），用來調節支管的風量，也可用（yòng）於新風與回風的混合調節。

工程（chéng）技術：

（1）對開多葉風量調節閥接（jiē）管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片（piàn）為（wéi）對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節（jiē）閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的（de）氣密性（xìng）好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結（jié）構特（tè）征（zhēng）：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形（xíng）雙（shuāng）葉片，葉片間采（cǎi）用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風（fēng）量調節閥閥（fá）體構架用2毫米鍍鋅板冷軋（zhá）成（chéng）型後,以二氧化碳氣體（tǐ）保護（hù）焊（hàn）接或由普（pǔ）通Q235板加（jiā）工焊接而成（chéng）；葉（yè）片用1毫米鍍（dù）鋅板冷軋為瓦（wǎ）楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該（gāi）調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅板、鋁合（hé）金（jīn）板、不鏽鋼板四種，閥體結構及（jí）規（guī）格尺寸相同。

適用（yòng）範圍：

廣（guǎng）泛用於工礦、民用建築暖通（tōng）空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境（jìng）下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄（xiè）漏量（liàng）< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安（ān）全方便。

類型：

風量調（diào）節閥一般分（fèn）為以下幾種：
（1）對開多葉（yè）調節閥、
（2）蝶閥（fá）(單（dān）葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注（zhù）意事（shì）項：

風量（liàng）調節閥安裝，依據國家（jiā）建築標（biāo）準設計（jì）《風閥選（xuǎn）用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的（de）風閥（fá）產品，安（ān）裝單位應報監（jiān）理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢（jiǎn）測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件（jiàn）的規定，並應做好記錄和各方簽字（zì）確認。 
2.風閥在就位（wèi）安裝之前應逐個檢測其結構（gòu）是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否（fǒu）靈活可靠；對電動風閥要逐個通電（diàn）試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須（xū）檢（jiǎn）查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操（cāo）作麵是否（fǒu）正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在（zài）可視（shì）麵有準確的標（biāo）識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備（bèi）、管道（dào）的有效距（jù）離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構（gòu）層（céng）或孔洞內。閥（fá）周邊縫（féng）寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留（liú）的法蘭尺（chǐ）寸、配鑽孔（kǒng）徑與（yǔ）孔距、法蘭麵的平整度和平行（háng）度、墊片材質和厚度、非金屬（shǔ）風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要（yào）求。單件風閥重量大於（yú）50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥（fá）一般宜設單獨支、吊架；用（yòng）於軟質非金屬風管係統的風閥一（yī）般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝（zhuāng）前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔（jié）淨標（biāo）準後封閉（bì）兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗（xǐ）淨化空調係統（tǒng）風閥內表麵應（yīng）采用不掉纖維的材料，擦洗幹（gàn）淨後的風閥不（bú）得在沒有做好牆麵、地麵、門窗（chuāng）的房間內（nèi）存放，臨時存放（fàng）場所必須（xū）保持清（qīng）潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸（zhóu）如有外（wài）露，則應對其與閥間的縫隙（xì）進行密封處（chù）理，確（què）保（bǎo）不（bú）泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均（jun1）應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽（xiù）鋼、鋁合金材料的風（fēng）閥連（lián）接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊（diàn）或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚（hòu）度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法（fǎ）蘭外，淨化係（xì）統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠（jiāo）板或矽膠（jiāo）板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石（shí）棉繩、鉛油麻絲及油（yóu）氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密（mì）封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為（wéi）4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗（tú）刷塗料，法（fǎ）蘭密封盡（jìn）量減少接頭，做（zuò）接頭時要采用（yòng）階梯形或企（qǐ）口形，並塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨（dú）設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風（fēng）管連接應符合下列規定： 

（1）連接（jiē）完整無（wú）缺損，表麵應平整，無（wú）明顯（xiǎn）扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應（yīng）大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風（fēng）閥安（ān）裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與（yǔ）試驗（yàn），但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和（hé）潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完（wán）畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單（dān）閥試運（yùn）轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清（qīng）楚（chǔ），並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢（jiǎn）查閥片開啟角（jiǎo）與指（zhǐ）示位（wèi）置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄（bǐng）或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的（de）安（ān）裝檢測與試（shì）驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定（dìng）。 
（3）靜態和動態（大（dà）壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。