山（shān）西消聲（shēng）彎頭（tóu）

                                                                          消聲彎頭（tóu）
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波（bō）有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向（xiàng）波在（zài）彎（wān）頭（tóu）壁的吸收和反射，以及近軸向波（bō）的能量在（zài）拐彎時轉變為斜向波的能量（liàng）而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲（shēng）器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除（chú）來自風機的噪聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向（xiàng），體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用（yòng）時，不僅效果很好，而且靈活（huó）方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分組成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及（jí）近軸向波（bō）的能量在拐（guǎi）彎時轉（zhuǎn）變（biàn）為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收（shōu）。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各（gè）加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻（pín）的插入損失比同樣長度的（de）襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻（pín）的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由（yóu）於把（bǎ）消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管（guǎn）道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能量在拐彎時轉（zhuǎn）變為斜向波的能量（liàng）而被吸聲材（cái）料有效吸收。在矩形截麵管（guǎn）中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪（pù）吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊（diàn）直管的插入損失（shī）要高10dB。所謂高頻，即（jí）高於管道截（jié）至頻率的頻率。消聲彎（wān）頭在低頻的作用，與同樣（yàng）長度的襯墊直管差不多，沒有（yǒu）附加的插入損失。

原（yuán）理：

當聲波傳播到彎（wān）頭（tóu）管（guǎn）道裏麵時，部分可被反射，其餘部分（fèn）即傳播（bō）到拐角周圍，以非平麵波的形（xíng）式繼續傳（chuán）播。當聲波的頻率高於管（guǎn）道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這（zhè）種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而（ér）聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭（tóu）背麵的吸（xī）聲（shēng）材料吸收非平麵波比（bǐ）吸收平麵波更加有效（xiào）。換言（yán）之（zhī），四（sì）周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更（gèng）多的聲能。研（yán）究結果顯示，當那些（xiē）頻率高於管道截止頻率的平麵（miàn）波經（jīng）過一個有襯彎頭（tóu）時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲（shēng）音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式（shì）中（zhōng）β(ao)——與ao有關的消聲參（cān）數;ao——吸聲材（cái）料駐波管法吸（xī）聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度（dù）(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消（xiāo）聲量取（qǔ）決於消聲器通道周長與麵積之比乘以有（yǒu）效長（zhǎng）度。
聲學特性（xìng）研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消（xiāo）聲彎頭和不同間距的兩個連續（xù）彎頭（tóu），分別在（zài）不同風速下及以白（bái）噪聲為聲源時，測量了（le）聲衰減量和插入損失，並對實驗（yàn）結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是（shì）不（bú）低的，氣流的（de）阻力損失也比較（jiào）小，如果以一個尺寸相等的消聲器（qì），要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就（jiù）困難（nán）多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布（bù）置（zhì）的位置（zhì）以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在（zài）彎（wān）頭前（qián）後兩端都加襯吸聲材料（liào），這（zhè）對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實（shí）驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處（chù）理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經（jīng）吸聲（shēng）處理（lǐ）的彎頭的衰減低（dī）很多，低頻部分也（yě）低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影（yǐng）響。當氣流進入空調係統，如果想得到（dào）良好的（de）聲衰減特性，就必（bì）須注意各個管道部件由於氣（qì）流通（tōng）過而引起的噪聲，這種噪聲（shēng）一般稼之為氣流噪聲，這種（zhǒng）氣流噪聲是由予（yǔ）空氣壓力場引起較大（dà）的壓（yā）力波動（dòng）產生的，它隨著氣流的速度增加而增加（jiā）。
從（cóng）實驗結果可以看出，由（yóu）於風速（sù）的增加，彎（wān）頭（tóu）的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻（pín）變化不明顯。同時還（hái）可以看出，同樣棉布飾麵（miàn）的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的（de），前者受風速的影響較（jiào）少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲（shēng）衰減（jiǎn）量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使（shǐ）用（yòng）時，其聲衰減（jiǎn）量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩（liǎng）個彎（wān）頭之（zhī）間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰（shuāi）減量僅大於1個彎（wān）頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近（jìn）兩個獨立彎頭衰減之積（jī）；風速提高之後，再個連續彎頭的衰（shuāi）減（jiǎn）比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的（de）時候（hòu）盡可（kě）能如長彎頭（tóu）之（zhī）間的距離．對提（tí）高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消（xiāo）聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特（tè）性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭（tóu）是利用（yòng）敷（fū）設在氣流通道內的多孔吸聲（shēng）材料（liào）來吸（xī）收聲能，降低（dī）沿通道傳播的噪聲。具有（yǒu）良好的中、高（gāo）頻（pín）消聲性（xìng）能。
3、選用的吸聲材料和（hé）結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消（xiāo）聲效果與風速有關，應按廠家產品（pǐn）樣（yàng）本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的（de）影響，消聲器空（kōng）氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定（dìng），阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較（jiào）大不應宜>12m/s。微（wēi）穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較（jiào）大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內（nèi），也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送（sòng）到多（duō）個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離（lí），或采用（yòng）增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲（shēng）材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空（kōng）調係統減（jiǎn）噪選用阻抗複合式消聲器（qì），排風（fēng）係統可選用阻性消聲器。