天津管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小的係（xì）統。
消聲器的種類（lèi）很多（duō），但究其消聲機理，又可以把它（tā）們分為六（liù）種主要的類型，即阻性消（xiāo）聲（shēng）器、抗（kàng）性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器（qì）、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性（xìng）消聲器：

主要是利（lì）用（yòng）多孔吸聲材料（liào）來降低噪聲的。把吸聲材（cái）料固（gù）定在氣流通道的內壁上或按照一定（dìng）方式在管道中排列，就構成了阻性消（xiāo）聲器。當聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料的孔（kǒng）隙中摩擦而（ér）轉化成（chéng）熱（rè）能耗散掉，使通過消聲器的聲波（bō）減弱。阻性消聲器就好象電學上的純電阻電路，吸聲材（cái）料類似於電阻。因此，人（rén）們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消（xiāo）聲器（qì）對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗性消（xiāo）聲器：

是由突變（biàn）界麵的管和室組合而成的，好象是一個聲學濾波器，與電學濾波（bō）器相似，每一個帶管的小室是濾波器的（de）一個（gè）網孔，管中的空氣質量（liàng）相（xiàng）當於電學上的（de）電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小（xiǎo）室中的空氣體積相當於電學上的電容（róng），稱為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的（de）小室都有自己的固（gù）有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有在第一個網孔固有頻率（lǜ）附近的某些頻率的聲波才能通（tōng）過網孔到達第二（èr）個短（duǎn）管口，而另外一些頻率的聲波則不（bú）可能通過（guò）網孔．隻能在小室中來回反射（shè），因此，我們稱這種對聲波有濾（lǜ）波功能的結構為聲（shēng）學濾波器。選取適當的管（guǎn）和室進（jìn）行組合（hé）．就可以濾（lǜ）掉某些頻率成分的噪（zào）聲，從（cóng）而達到消聲的目的。抗性消聲器適用於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按照一（yī）定的方式組合（hé）起來，就構（gòu）成了阻抗複合（hé）式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用（yòng）厚度小於1mm的純金屬薄板製作（zuò），在薄板上用孔徑（jìng）小於（yú）1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性（xìng）能，使（shǐ）其在需要的頻（pín）率範圍（wéi）內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔（kǒng）消聲器的結構是一根末端封閉的直管（guǎn），管壁上鑽有很多（duō）小孔。小孔消聲器的（de）原理是以（yǐ）噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果（guǒ）保（bǎo）持噴口的（de）總麵積不變而用很多小噴口（kǒu）來代替，當氣流經過小（xiǎo）孔時、噴氣噪聲的頻譜就（jiù）會移向高頻（pín）或（huò）超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹（gàn）擾和傷（shāng）害。

有源消聲器（qì）：

基本原理是在原來的（de）聲（shēng）場中，利（lì）用（yòng）電子設備再產生（shēng）一個（gè）與原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定範圍內（nèi）與原（yuán）來的（de）聲場相抵消。這（zhè）種消（xiāo）聲器是一套儀器裝置，主（zhǔ）要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上（shàng）穿以孔徑小於（yú）等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一（yī）定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微（wēi）穿孔板吸（xī）聲結構。它是一種低聲質量，高（gāo）聲阻的共振吸聲（shēng）結構，其研究表明（míng），表征微（wēi）穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微（wēi）穿孔板吸聲結構的相對（duì）聲阻抗Z（以空氣（qì）的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻（pín）率)；
而r和m分別由（yóu）式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米（mǐ））
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地（dì）由r/m決定（dìng），此值越大，吸聲（shēng）的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（shì）（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔（kǒng）板吸聲結構的x、d、t、p等（děng）參量。由於微穿孔板（bǎn）的孔（kǒng）徑（jìng）很小且稀，基聲阻r值（zhí）比（bǐ）普通穿孔板大得多（duō），而聲質量m又很小，故（gù）吸聲頻帶比普通穿孔板（bǎn）共振吸聲結構大得（dé）多（duō），一般性能較好的（de）單層或雙層（céng）微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特（tè）點。

共振時的最大吸聲係數（shù）α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板（bǎn）吸聲結構時，可通過（guò）計算，也可查圖表，計算結（jié）果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔（kǒng）徑、不同穿孔率的雙層或（huò）多層微穿孔板（bǎn）複合結構。

應用：

微穿孔板理論在抗（kàng）噴阻消聲器設計（jì）中的應用，利用微（wēi）穿孔（kǒng）板聲學結構設計製造的消（xiāo）聲器種類很（hěn）多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型（xíng）式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因（yīn）該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層（céng）內填裝（zhuāng）的吸聲材料為耐腐（fǔ）蝕金屬（shǔ）軟絲布。利（lì）用（yòng）吸聲材料的（de）阻（zǔ）性吸聲原理，進一步（bù）達到降噪消聲的作用（yòng），其吸聲係數（shù）高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易（yì）於控（kòng）製。為（wéi）獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三（sān）級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以（yǐ）及微穿板之間的空腔尺寸大（dà）小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻（pín）腔（150～200mm）,中（zhōng）頻小些(80～120mm），高頻（pín）更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接（jiē）近氣流的（de）一層微穿孔板穿孔率應高於後層，為減小軸（zhóu）向聲傳（chuán）播的影響（xiǎng），可（kě）在（zài）微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向（xiàng）隔板。試驗證明，微穿（chuān）孔板消聲（shēng）器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關，與消（xiāo）聲器溫升無（wú）關，當流速達到70米/秒時（shí），一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也（yě）是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點（diǎn）：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜合了微穿孔（kǒng）板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽（qì）在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容後（hòu），從而形成低壓蒸汽從小孔噴出（chū），最後經過降壓（yā）體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到（dào）有效的吸收（shōu），最終消聲器（qì）達35dB(A)以上（一（yī）級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特（tè）點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有（yǒu）寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減溫（wēn），減壓作用。
4、 根據（jù）不同的壓力、溫度，選（xuǎn）用不同的耐溫（wēn）、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠（kào）。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標（biāo）：

衡量消（xiāo）聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻（pín）譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失（shī）等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的（de）消聲頻（pín）率特性。抗噴阻型消（xiāo）聲器對各頻噪（zào）聲效果優（yōu）越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過（guò）12m/s，同時注意消（xiāo）聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有（yǒu）限製時）需作放大處（chù）理。
• 消聲（shēng）器等消聲設備安裝，須有獨立的承重（chóng）吊杆或底座；與聲源設備須（xū）通過軟（ruǎn）接（jiē）頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時（shí），兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截（jié）麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選（xuǎn）用微孔結構消聲設備，對於有潔（jié）淨要求（qiú）的諸（zhū）如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微孔結構消（xiāo）聲設備。
• 相鄰用房管路串通（tōng）時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時（shí）風（fēng）口作消聲處理（lǐ）。

選用：

消聲器的選用應根據防（fáng）火、防潮、防腐、潔淨度要（yào）求，安裝的空間（jiān）位（wèi）置，噪聲源頻譜特性，係（xì）統（tǒng）自然聲衰減，係統（tǒng）氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸（zhū）多因素綜合考慮並根據實（shí）際（jì）情況（kuàng）有所偏重。一般的情況是（shì）： 消聲器的消聲量（liàng）越大（dà），壓力損失及價格越大；消聲量（liàng）相同時，如果壓力損失越小，消聲器所（suǒ）占空間就越大。