天津消聲彎（wān）頭

                                                                          消聲彎頭（tóu）
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波（bō）有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以（yǐ）及近軸向波的（de）能量（liàng）在拐彎時轉變為（wéi）斜（xié）向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消（xiāo）聲（shēng）器，由於把消（xiāo）聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小（xiǎo），頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果很好，而（ér）且靈活方便，節省空間（jiān），具有很大的優越性（xìng）。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器（qì）結合使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方（fāng）便，節省空間，具有很（hěn）大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材（cái）料的彎頭，對聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及（jí）近軸向波的能量在拐彎時（shí）轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形（xíng）截麵管中插入一直（zhí）角（jiǎo）消聲彎（wān）頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯（chèn）墊，長度（dù）為2至4lz（lz是（shì）管截麵的特征寬度），則高頻的插（chā）入損失比同樣長度的襯（chèn）墊直管的插入損失要高10dB。所謂高（gāo）頻，即高於（yú）管道（dào）截至頻率的頻（pín）率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插（chā）入（rù）損失。

簡介：

彎頭（tóu）消（xiāo）聲器，由於把消聲和（hé）拐彎結（jié）合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好（hǎo），而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭（tóu）壁的吸收和（hé）反射，以及近軸向波的（de）能量在拐彎時轉變（biàn）為（wéi）斜向波的（de）能量而被吸（xī）聲（shēng）材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在（zài）彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻（pín），即高於（yú）管（guǎn）道（dào）截至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯（chèn）墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其（qí）餘部分即傳（chuán）播到拐角周圍（wéi），以非平麵波（bō）的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道（dào）的截（jié）止（zhǐ）頻率時，非（fēi）平麵波中的一（yī）些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰（shuāi）減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因（yīn）為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收（shōu）平麵（miàn）波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎（wān）頭管道的後（hòu）麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結（jié）果（guǒ）顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯（chèn）彎頭（tóu）時，能將平（píng）麵波轉換成（chéng）非平麵波，排除（chú）了聲音（yīn），然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波（bō）管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見（jiàn），當吸聲材料確定後，消聲器的消（xiāo）聲量取決（jué）於消（xiāo）聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性（xìng）研究

為了研究消聲彎頭（tóu）的聲學特性，對四種不（bú）同吸聲處理的單（dān）個消聲彎頭（tóu）和不同間距的兩個連續彎頭，分別在（zài）不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗（yàn）結（jié）果（guǒ）進行了（le）分析研究。

1、從四種不同吸（xī）聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪（zào）聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果（guǒ）以一個尺寸相（xiàng）等的消聲器，要（yào）達到像彎（wān）頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材（cái）料布置的位（wèi）置以及構造都直接與消聲特性有關。試（shì）驗結果表明在（zài）彎頭前後兩端（duān）都加襯吸聲（shēng）材料，這（zhè）對加大彎頭的衰減是很有效的（de）。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對（duì）聲衰減的影響。從實驗（yàn）結果可以看（kàn）出，靜態時各種吸聲（shēng）處理的（de）彎頭（tóu）低頻衰減量（liàng）相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的（de）光（guāng）彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的（de）彎（wān）頭的衰減低很（hěn）多，低頻部分也低（dī）3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想（xiǎng）得到（dào）良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部（bù）件由於氣流通過而引（yǐn）起的噪聲，這種噪聲（shēng）一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是（shì）由予空氣壓力場引（yǐn）起較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可（kě）以看出，由於風速（sù）的增加，彎頭的聲（shēng）衰減量在低頻中（zhōng）頻部分有所降低，高頻變化不（bú）明（míng）顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎（wān）頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響（xiǎng）是不相同的，前者（zhě）受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有（yǒu）導風葉片彎頭約為3—4分（fèn）貝。這些（xiē）都說明合理的組織氣流，防止或減少各種配（pèi）件因氣（qì）流通過而引（yǐn）起（qǐ）的（de）再生噪聲（shēng），對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減（jiǎn）量的（de）代數和。本（běn）次試驗中，當兩個彎（wān）頭之間距離為（wéi）4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪（zào）聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻（zhī）有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅（jǐn）高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍（bèi）。因此，使用連續彎頭（tóu）的時候（hòu）盡可能如長彎頭之間的距離．對提（tí）高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲（shēng）彎頭（tóu）選（xuǎn）用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通（tōng）道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降（jiàng）低沿通（tōng）道傳播的噪聲。具有良（liáng）好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲（shēng）材（cái）料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐（fǔ）、耐氣流衝（chōng）刷等（děng）。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的（de）缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速（sù）有關，應按廠家產品（pǐn）樣本的動態消聲量選用（yòng）。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內（nèi）流（liú）速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜（yí）>12m/s。微穿孔（kǒng）板消聲器大風速的情（qíng）況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設（shè）置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿（chuān）透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管（guǎn）內壁粘貼吸聲（shēng）材料等措施（shī），防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選（xuǎn）用阻抗複合式消聲器，排風係統可（kě）選用阻（zǔ）性消聲器（qì）。