天津風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又（yòu）叫調風門，是工業廠房民用建築的通（tōng）風、空氣調節及（jí）空氣淨化（huà）工程（chéng）中（zhōng）不可缺少（shǎo）的中央空調末（mò）端配件，一（yī）般用在空調，通風係統管道（dào）中，用來調節（jiē）支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節（jiē）。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風（fēng）管道標準化規定的矩形風管尺寸相（xiàng）同。
（2）風（fēng）量調節閥葉（yè）片為對開式和（hé）順開式，在通風、空（kōng）氣調節、空（kōng）氣淨化係統中作為（wéi）調節閥。
（3）通（tōng）過（guò）試驗測定，風（fēng）量調節閥（fá）的氣密性好，其相對漏風量在5%左右（yòu），調節性能好。

結構特征（zhēng）：

（1）該風量調節閥在（zài）葉片寬度全統一為四種規格，葉片（piàn）狀為菱形雙葉片，葉片間（jiān）采用軟搭接，因此密閉（bì）性能良好。
（2）風量調節閥（fá）閥體（tǐ）構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二（èr）氧化碳氣體保護焊接（jiē）或由普通Q235板（bǎn）加工焊接而成；葉片用1毫米（mǐ）鍍鋅板冷軋為瓦（wǎ）楞形，兩片合成點焊插方軸，或（huò）2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所（suǒ）用材（cái）料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不（bú）鏽鋼板（bǎn）四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用（yòng）範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各（gè）種環境下控製通風模式的關鍵設備（bèi）之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露（lù）量小 ，(密閉型泄（xiè）漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分（fèn）為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥。

安裝（zhuāng）注意事項：

風量調節閥安裝（zhuāng），依（yī）據國家建築標準設計《風閥選用與安（ān）裝》進行（háng）。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監（jiān）理驗收（shōu），根據裝箱（xiāng）清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型（xíng）號、規格（gé）、材質、標（biāo）識及控製方式是否符合設計文件的規定，並（bìng）應做好記（jì）錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構（gòu）是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠（kào）；對電動風閥要逐個通電試驗並（bìng）檢測（cè），做好試驗記錄。 
3.風閥（fá）就位前必須檢查其適用（yòng）範圍、安裝位置、氣流方（fāng）向和操作麵是否（fǒu）正確。 
4.風閥（fá）的開閉方向（xiàng）、開啟角度應在可視麵有準（zhǔn）確（què）的標識。 
5.安裝在高處（chù）的風閥，其手動操縱裝置宜（yí）距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操（cāo）作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不（bú）應安裝於結構層（céng）或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法（fǎ）蘭麵的平整度和平行度、墊（diàn）片材質和（hé）厚度、非金屬風管的（de）連接方式等是否符合要求。 
8.檢（jiǎn）查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計（jì）文件要求。單件風（fēng）閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用（yòng）於軟（ruǎn）質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按（àn）要求清潔閥體（tǐ）內表（biǎo）麵，達到相應的潔淨標（biāo）準後封閉兩端，封（fēng）裝板在就位後方可去除。擦洗淨（jìng）化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在（zài）沒有做好（hǎo）牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸（shū）送介（jiè）質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求（qiú）做（zuò）好保溫隔熱（rè）外，還應仔細核（hé）對伸縮補償措施（shī）和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的（de）調節風閥葉片軸如有外露，則應（yīng）對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭（lán）或無法蘭連（lián）接的緊（jǐn）固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁（lǚ）合金材料的風閥連接件均應同材（cái）質（zhì），且其支、吊架如是鋼質（zhì），還應采用厚度不小於60mm的（de）防腐木墊或5mm橡膠板（bǎn）墊，使（shǐ）之與閥體（tǐ）絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊（diàn）片不（bú）應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨（jìng）化係統的法蘭墊片（piàn）應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻（má）絲及油氈紙等含開孔孔隙和易（yì）產塵的材料。密封墊厚度根（gēn）據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密（mì）封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接（jiē）頭時要采用階梯（tī）形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不（bú）大於2%，不單（dān）獨設支、吊（diào）架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭（lán）風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾（jiá）或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆（sōng）動現象。 
15.風（fēng）閥安（ān）裝後一（yī）般與（yǔ）風管係（xì）統一同（tóng）進行嚴密性檢測與試驗，但為了（le）減少風閥的調整試驗次數，應對電動（dòng）風閥和潔淨係統、實驗室風（fēng）係統（tǒng）的風閥單獨進行安裝完畢後的（de）嚴密性（xìng）檢測（一（yī）般作漏光試驗和單閥（fá）試運（yùn）轉）。係統調試完（wán）畢之後的各風閥的開啟角度應用（yòng）色漆標識清楚，並做好（hǎo）記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片（piàn）開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片（piàn）是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密（mì）。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工（gōng）作（zuò）電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測（cè）定。 
（4）控製與反饋信（xìn）號測試 [3]  。