浙江風量調（diào）節閥

                                                                風量（liàng）調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工業廠（chǎng）房民用建築的通（tōng）風、空氣調節及空氣淨化工程中（zhōng）不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風（fēng）係統管道中（zhōng），用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉（yè）風量調（diào）節閥接管尺寸與（yǔ）全國通風管道標準化規定的矩形（xíng）風管尺寸相同。
（2）風（fēng）量調（diào）節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣（qì）調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左（zuǒ）右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調（diào）節閥在葉片寬度全統一為（wéi）四種規格，葉片狀（zhuàng）為菱形雙葉（yè）片，葉片間采用軟搭（dā）接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米（mǐ）鍍鋅板冷（lěng）軋成型後,以二氧化碳氣體保（bǎo）護焊接或由普（pǔ）通（tōng）Q235板加工焊接而成；葉（yè）片用（yòng）1毫米鍍鋅板（bǎn）冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插（chā）方軸（zhóu），或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵（tiě）板、鍍鋅（xīn）板、鋁合金板、不鏽鋼板（bǎn）四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統（tǒng），對空（kōng）氣流量進行精確調節，是實現各種環（huán）境下控製通風（fēng）模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉（zhuǎn）靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密（mì）閉型泄漏（lòu）量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構（gòu）可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以（yǐ）下幾種：
（1）對開（kāi）多葉調節（jiē）閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國（guó）家建築標準設計《風閥選用與安裝（zhuāng）》進（jìn）行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開（kāi）箱查驗合格證、檢測報告和（hé）安裝指（zhǐ）導說（shuō）明（míng）文件等，逐個校驗產品的型（xíng）號、規格、材質、標識及控製方式是否符合（hé）設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位（wèi）安裝之前（qián）應（yīng）逐個（gè）檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠（kào）；對電動風閥要逐個通（tōng）電試驗（yàn）並檢（jiǎn）測，做好試驗記（jì）錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安（ān）裝位置、氣（qì）流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵（miàn）有準確的標識。 
5.安裝在高處的風（fēng）閥，其手動（dòng）操縱裝置（zhì）宜距露麵（miàn）或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作（zuò）麵距（jù）牆、頂和（hé）其他（tā）設備、管道的（de）有效（xiào）距離不得小於200mm，且（qiě）風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺（chǐ）寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非（fēi）金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支（zhī）、吊架位置及做法是否符合規範或設計（jì）文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設（shè）單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊（diào）架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一（yī）般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於（yú）潔淨（jìng）通風係（xì）統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後（hòu）封閉兩端（duān），封裝板在就位後（hòu）方可去除。擦洗淨（jìng）化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料（liào），擦洗幹淨後的風閥（fá）不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房（fáng）間內（nèi）存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過（guò）80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措（cuò）施和防護措（cuò）施。 
11.設於淨化係統中效（xiào）過濾（lǜ）器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對（duì）其與閥間的縫隙進行密封處理（lǐ），確保不泄露（lù）。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合（hé）金材（cái）料的風閥連接件均應同材質，且（qiě）其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡（xiàng）膠板墊，使之與（yǔ）閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無（wú）規（guī）定時，一般不小（xiǎo）於3mm；墊片不應（yīng）凸入閥（fá）內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板（bǎn）或矽膠板等，嚴（yán）禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈（zhān）紙等含開（kāi）孔孔隙（xì）和易產塵的材料。密封墊厚度根據（jù）材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊（diàn）規（guī）格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡（jìn）量減少接頭，做接頭時要采用階梯形（xíng）或企口（kǒu）形，並塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水（shuǐ）平度誤差不大於3%，垂（chuí）直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一（yī）起控製（zhì）精度。

采用（yòng）薄（báo）鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整（zhěng）無缺損，表（biǎo）麵應平（píng）整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧（huáng）夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安（ān）裝（zhuāng）後一（yī）般與風管係統一同進行嚴密（mì）性檢測與試驗，但為（wéi）了減少風閥的調（diào）整試（shì）驗次數，應對電動（dòng）風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢（bì）後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好（hǎo）記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示（shì）位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥（fá）、檢查閥片是否（fǒu）碰（pèng）擦閥體。 
（3）密封件是否（fǒu）牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大（dà）壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號（hào）測試 [3]  。