輸送帶應用全過程中的好多個疑（yí）難問（wèn）題有什麽呢？下麵給大（dà）夥兒介紹（shào）一下，希望這些介紹能夠更（gèng）好的幫上大家。

1、輸送帶為什麽（me）非常（cháng）容易出現（xiàn）縫隙、破（pò）裂：輸送帶處的抗壓強度比一切（qiē）正常帶身的抗（kàng）壓強度要低。一般用機械設備方式連署時，連接（jiē）頭抗（kàng）壓強度（dù）僅（jǐn）能做到帶身抗壓強度的40－50％，冷膠方式質量較為好時，連接頭抗壓（yā）強度能做到60－70％，而熱膠連接頭抗壓強度能做到80－90％（連接（jiē）頭方法精確（què）、無質量缺乏）。由（yóu）於（yú）連（lián）接頭位置的抗壓強度較為低，倘若熱接方法不正確，連接頭的抗壓強度便（biàn）會更為低，如動刀、打磨拋光時傷到下一層布、打磨拋（pāo）光過多、鋼筋搭接長短不足、台階數量不足、膠連接頭常用硫化橡膠特性十分（fèn）不（bú）太好或早已自硫喪失法律效力、鍍鋅鋼絲繩打磨拋光過多、鍍鋅鋼絲繩（shéng）鏽蝕等，連接頭位置的（de）抗壓強度可能受到非常大影響扣，在應用時，非常容易顯現出來連接頭位置破裂（liè）的狀況這一以外，輸送帶（dài）倘若不覺得（dé）適合而應（yīng）用封口膠（jiāo）、或膠連接頭的方位有誤時，連接頭位（wèi）置非（fēi）常容易顯現出來出現縫隙（麵膠位置）。

2、輸送帶出溜（liū）是由（yóu）於何因：輸送帶一切正常運行時，帶速不少於輥子轉速比的95％。倘若輥子與輸送帶的摩擦（cā）力不足，輸送帶就非常容易顯現出來出（chū）溜的狀況。催動輥（gǔn）子與輸送帶摩擦力不足的端由諸多，普遍的有：抗拉力不足、負載開始工作、輥子表麵摩擦指數不足等。抗拉力不足的端由有：漲緊行程安排不足（zú）、配幢幢量（liàng）不足、輸送帶過長等輥子表麵摩擦指數不（bú）足的端由有：輥（gǔn）子表麵粉（fěn）和水發醇做成的食品膠磨（mó）損（sǔn）很大、帶身過濕或沾有潤滑脂油、帶身（shēn）表麵沾（zhān）有（yǒu）原材料（易（yì）被水溶性漲的）。

3、膠接用塑膠粒、膠漿（jiāng）存儲有哪一些規定：軟片、膠漿應保存在陰鬱、幹躁的地區，避免（miǎn） 自（zì）然光立（lì）即投（tóu）射、避免 各種各樣輻射源（yuán），並杜絕明火。軟片、膠漿應避免 保存（cún）在灰塵很大的場地（dì），避免 各種（zhǒng）各樣有機化學物品兩者之間相觸碰。保存（cún）軟片、膠漿的情況潮濕水平50100%-75100%，溫度應不少於5℃，不超過35℃。軟片、膠漿的保存期：夏（xià）季一個月、嚴冬2個月、秋春一個半個月左右。 

4、綁帶的熱接方法：我公司建（jiàn）議輸送帶（dài）熱接覺得（dé）適合而應用熱膠方式熱接，半中腰要求貼芯膠，每一個台階隻有有一層布，連接頭方位要沿著輸送帶運行的（de）方位。 

5、不鏽鋼絲帶半中腰豎向撕破14-15米，如何補綴：可將損壞位置的左右遮住膠全部剝（bāo）掉（長短翻過損壞部分50-100毫米，總寬超出損壞部分30－50毫米），另外取一段與掉（diào）下來位（wèi）置容積（jī）同樣的硫（liú）化橡膠（最好是帶一層（céng）布層），然後按照冷膠方法補綴就可以。

6、熱膠剝頭方式一端（duān）邊膠除掉可不（bú）可以它是附加一種熱接方法，這類方法也是能夠的，但是倘若覺得適合（hé）而應用這類方法，要留意以下幾個方麵：務必要覺得適合而應用封口膠；邊膠位置交叉（chā）接的位置務必要曆經為熟橡膠對接（jiē）；硫（liú）化橡膠對接的位置務必要打磨拋光倘若處理十分不太好，邊膠位置非常容易損壞。