譚建榮院士在演講中提到：改革開放（fàng）以來，製造業對國民經濟（jì）的（de）貢獻以及（jí）對人民追求幸福生活的貢獻功不可（kě）沒。雖（suī）然製造（zào）業取得了有目（mù）共睹的成績，但是也存在（zài）很多（duō）   問（wèn）題，尤其是近年（nián）來，製造業企業普遍（biàn）感到壓力很大，困難重重，究其根本原因是市（shì）場需求發生了變化。

   在此背景（jǐng）下，新（xīn）一代信息技術和（hé）智能製造（zào）技術取得了快速發展。譚建（jiàn）榮院士指出（chū），新一代信息技術（shù）具有（yǒu）四大顯著特征：

  這些技術（shù）形成了（le）幾個典型（xíng）的綜合交叉領域，其中包括智能製造、混合現實、大數據和人工智能。

   製造業向高質量發展，政府如何推動？專家如何引導？企（qǐ）業如何實施？這三（sān）個問題（tí）到（dào）目前為止尚未完全解決。譚建（jiàn）榮院士提到：“製造業要高質（zhì）量發展（zhǎn），就（jiù）要生產高質量（liàng）的產品;生產高質量（liàng）的產品，需要高質量的技術；要掌握高（gāo）質量的技（jì）術，必須要有高（gāo）質量的管理和高質量的人才。現在，很多製（zhì）造企業存在研發能力不足，設計能力不足，創新能力不足，高端製造能力同樣不足的情況。我們要實行高質量（liàng）的發展，必需要實（shí）現數字化的產品。很多企業都渴望（wàng）進行轉（zhuǎn）型，但是怎（zěn）麽轉？如何轉？用哪些方法轉？還是比較迷惑。”
 

  為此，譚建榮院士提出了製造業企業數字化轉型的五大法則（zé）。他認為，打造中國製（zhì）造（zào）業升（shēng）級版，要順應“智能製造”的發展趨勢。根據官方（fāng）媒體（tǐ）報道，許多企業應用智能製造後，企業效率會提升（shēng）約20%，成（chéng）本可下降20%，節能減排可下降10%。未來20年，中國智能製（zhì）造發展至少可（kě）帶來3萬億美元（yuán）左右的GDP增（zēng）量。

  作為“世（shì）界工廠”的中國，製造業一（yī）直是優勢產業。但是（shì）過去（qù）幾年，中國部分企業創造價值的能力正在下降，有些企業甚至麵臨（lín）種種困境，麵（miàn）對“中國製造”，部分企業逐漸呈現後（hòu）勁不足的疲弱態勢。

  譚建榮（róng）院士指出：我們要推廣智能製（zhì）造，使製造業向數字化、網絡化、智能化的方向發展。在這個過程中，一定要以創新設（shè）計為牽引，離（lí）開了（le）創新設計，有些企業智能製造可能變成新（xīn）一輪的（de）產能擴大（dà），我們要研發、設計、創新出新一代的產品，高附加（jiā）值的產品，高技術含量的產品，必（bì）須（xū）要有創新（xīn）設計的發展思維，用創新設計來（lái）引領智能製造（zào），使（shǐ）企業不（bú）斷增強研發的能力，設計的（de）能力，創新的能力。
 

  智能製造要與工藝提升相結合。企業的智能製造會用到機器人、自動化、數字化和網絡化，但（dàn）是如果（guǒ）智能製造不與工藝相結（jié）合，將收效甚微。譚建榮院士強調：衡量企業智能製造（zào）做得好不好，有兩個非常重要（yào）的層次，第一個層次是能否與行（háng）業（yè）、產品製造的（de）工藝深度融合（hé）；第二個層次是利用人工智（zhì）能、數字化、網絡化的手段來提（tí）升、優化、重組（zǔ）傳統工藝，將勞動密集（jí）型的製造工藝轉化成數字化（huà）、網絡（luò）化、智能化的製造工藝（yì）。

  以海爾正（zhèng）在打造的“互聯網工廠”為例，目前，海爾開始（shǐ）從大規模製造向大規模定製轉（zhuǎn）變，用戶下訂單，訂單上生產線，生產線通過係統可以（yǐ）形成一（yī）個大的係（xì）統，實現大批量定製。此外，海（hǎi）爾（ěr）還在探索將消費者與生產機器人互聯，比如，有些消（xiāo）費者想把圖片（piàn）印在飲料瓶（píng）上，信息便可以通過網絡傳給生產線機（jī）器人，機器人獲取圖片後就可（kě）以將其印在瓶子上。

  通過智能製造要強（qiáng）化產品的（de）質量。據統計，我國製造業在兩百五十多個工業領域出現了中低端（duān）產品產能過剩（shèng）的問題，生產的產品與發達國（guó）家的同類（lèi）產品相比，在質量、可靠性、可用（yòng）性方麵還存在一定差距。

  中國（guó）的製造（zào）業企業要順應“智能製造”的（de）發展（zhǎn）趨勢，以信息化與（yǔ）工業化深度融合為主線，強化工業基礎能力，提高工（gōng）藝水平和產品質（zhì）量，推進智能製造、綠色製造。促進生（shēng）產性（xìng）服務業（yè）與製（zhì）造業融合發展，提升（shēng）製造業層次和核心競爭力。

  製造企業要通過數字化轉型，通過智能製造強化（huà）產（chǎn）品質（zhì）量。譚建榮院士提到：70年代，日本豐田公司就進行了全（quán）麵質量管理，產品的質（zhì）量與企業的每個員工、每個崗位、每個（gè）時段（duàn）都息息相關，智（zhì）能製造要跟6S管理、精益生產有機結合（hé）起來。

  通過智能製造延伸服務，也就是將製造業延伸到製造服務業，通過製造服務來獲取（qǔ）利潤。譚（tán）建榮院士提到，製造服務有兩個（gè）基本原則：第一個是高技（jì）術（shù）的服務，第（dì）二個（gè）是高附加值的服務，隻有通過高技術和高附加值的服務，才能真正把製造業轉移到製造服務業上來。

  例（lì）如，預防性維護（hù）保（bǎo）養解決方案是智能工廠必備（bèi）的重要功能（néng）。通過對（duì）製造型企業的（de）設備監控，可預先掌握設備性能狀態，根據企業實際情（qíng）況以及維修人（rén）員安排出最為靈活、高效的設備維保計劃，對可能出現問題或可能需要維修保養的部分，有針對性、有計劃的進行維保。某公司預防性維（wéi）保解決方案幫助歐洲風力發電企業降低維保成本（běn），節省（shěng）資（zī）源的同時提（tí）高（gāo）了風力發（fā）電機組的性能和（hé）工作績效，屬於典型的智能製造延伸服務。

  通過智能（néng）製造來拓展市場，將高質量、高技術的產品推向（xiàng）全球。“現在，中央（yāng）提出內循環和外循環兩種循環，我們要高（gāo）度融合，互相促進，不斷拓展我們的市場，把產品、技術和服務（wù）推廣到一（yī）帶一路國家，推廣到歐美發達國家。”譚建榮院士如是（shì）說（shuō）。他以濟南二機床為例，其高速自動衝壓線銷往美國福特公司，這充分說明濟（jì）南二機床的技術含量（liàng）得到了國（guó）際（jì）同行的認可。

  在數字經濟高速發展（zhǎn）的今（jīn）天，數字經濟與實體（tǐ）經濟高度融合，對於製（zhì）造（zào）業的企業來說，需要進行數字化轉型（xíng），通過智（zhì）能製（zhì）造+創新設計、智能製造+工藝提（tí）升、智能製造+強化質量、智能製造+延伸服務、智能製造+拓展市（shì）場這五個方麵的努（nǔ）力，將傳統製造轉型到數字（zì）化的製造、網絡化的（de）製造、智能化（huà）的製造（zào），從而實現企業的數字化轉型。
 

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