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不鏽鋼消聲器
● 產(chǎn)品介紹:
不鏽鋼消聲(shēng)器多選用阻性消聲(shēng)形式。
阻性消聲器是生產利用聲波在多孔性吸(xī)聲材料或吸聲結構中傳播,因摩擦將聲能轉化為熱能而散發掉,使沿管道傳播的噪聲隨距離而衰減,從而達到消聲目(mù)的的消聲器。
在內壁或通道空間安裝吸聲材料或吸聲結構(gòu),以吸收聲波能量的消聲器。它對氣(qì)流產生的壓降小,且對中頻和高頻聲波的消聲效果好(hǎo),因此,應用廣泛。根據不同的使用要求,可有不同的結構形式(shì)。如在一般空調係統中,可采用在管道內壁鋪設厚度約2.5cm的玻(bō)璃棉結構。對大型風洞或噴氣發動機試車間的排氣(qì)口,可采用在管道中安裝平行疊置(zhì)的吸聲板或(huò)排成空間列陣的吸聲圓筒等結構。缺點是在高溫、水蒸汽以及對吸聲材料(liào)有腐(fǔ)蝕作用的氣體中,使用壽命較短,對低頻噪聲消聲效果差(chà)。
技術性能:
1、 阻性消聲器(qì)是利用聲(shēng)波在多(duō)孔而且串通的的吸聲材料中摩擦(cā)吸收聲能而消聲的,一般有直管式、片式、蜂窩式、折板式和聲流式等;由於有多孔的吸聲材料所以不能用於有蒸汽侵蝕(shí)或高溫的場合。
2、阻性消聲器對消(xiāo)除(chú)高、中頻噪聲效果顯著,對低頻噪聲的消除則(zé)不是很有效,其消聲量與(yǔ)消聲器的結構形式、空氣通道橫斷麵的形狀與麵積、氣流速度、消聲器長度,以及吸聲材料的種(zhǒng)類、密度、厚度等因素有關,護麵板材料及其型式對消聲效果也(yě)有很大影響;
3、護麵材料可采用柔軟多孔透氣(qì)的(de)織物,如玻璃纖維布,或(huò)穿孔板(bǎn)。
4、護麵用的穿孔板一般采用薄鋼板、鋁板(bǎn)、不鏽(xiù)鋼板加工製成(chéng)。為了(le)發揮(huī)吸聲材料的吸聲性能,穿(chuān)孔板的穿孔率應大於(yú)20%,孔徑3~10mm。
產品選用要點:
1。 阻性消聲器選(xuǎn)用(yòng)主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力(係數)。
2。 選(xuǎn)用的吸聲材料和結(jié)構除了(le)滿足消聲性能要求外(wài),還應注意防潮、耐溫、防腐(fǔ)、耐氣流衝刷(shuā)等。
3。 阻性消聲器由於會有二次產塵(chén)的缺(quē)點,不能用於潔淨空調係統。
4。 消聲器應設於風管係統中氣流平穩的管(guǎn)段上,且應(yīng)盡量靠近有噪聲控製要求的地方。
5。 為(wéi)防止再生噪聲的影響,消聲器空氣通道(dào)內流速應(yīng)根據控(kòng)製噪聲級(jí)標(biāo)準的(de)要求確定,阻性消聲器一般宜在8m/s以下,最(zuì)大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的(de)情況下(15~20m/s),風阻較大。
6。 消聲器不宜設置在空調機房內,也不宜設置在室外,防止噪聲穿(chuān)透進入消聲器後的管道。
7。 當一根風管輸送(sòng)到多個房間時,宜擴大相鄰房間送風口的距離,或采用增加消聲彎頭、風管(guǎn)內壁粘貼吸聲材料等措施,防止房間的噪聲幹擾。
8。 一般空調係統減噪選用阻抗複合(hé)式消聲器,排風係統可選用阻性(xìng)消(xiāo)聲器。
耐腐蝕阻性消聲器:
噪聲控製工程中應用廣泛阻性消聲器,由於外殼鋼板不耐酸、堿(jiǎn)侵蝕以及超細玻璃纖維不耐氫氟酸、不耐堿的原(yuán)因,它們不可能(néng)在腐蝕(shí)性(xìng)環境條件下被長期(qī)使用。國內曾有采用不鏽鋼(gāng)屑作吸聲材料的耐腐蝕阻性消聲器,但原料不易獲得,消聲器重(chóng)量太大。又如(rú)用不鏽鋼材製成微穿孔板消聲器用於一些腐蝕性環境,但價格昂貴。
阻性消聲器在煤礦風(fēng)井噪聲控製中的應用:
煤礦風井噪聲的(de)產生機理及特性進行了分析。針對煤礦風井噪聲高、風量大、頻帶寬的特性,結合阻性消聲器消聲頻帶寬、消聲量大等特點,提(tí)出了(le)用阻性片式消聲器治理風井噪聲的方法及(jí)該(gāi)方法在煤礦中的實際應用效果。理論和試驗兩個方麵研究了阻性消聲器的(de)動態特性。在理論上,采用了將阻性消聲(shēng)器的消聲量特征方程(chéng)轉(zhuǎn)化為常微分方程的計算方(fāng)法計算(suàn)消聲量;在計算阻(zǔ)性(xìng)消聲器的阻力損失時,運用了有限元數(shù)值模擬的方法模擬計算了(le)簡化消聲器模型內部流場流速的分布情況,並由此得到其(qí)動態阻力損失。在試驗中,采用了(le)以計算機、數據采集卡、傳感器和處理軟件得到阻性消聲器的動態特(tè)性,從而驗證了阻性消聲器的(de)消聲量、氣體流速和阻力損失之(zhī)間聯係(xì)的理論分析。