北京管式消（xiāo）聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消（xiāo）聲器，適用於風量較小（xiǎo）的係統。
消聲器的種類很（hěn）多，但究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性（xìng）消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小（xiǎo）孔消聲器和有（yǒu）源消聲器。

阻性消聲器：

主要（yào）是（shì）利用多孔吸聲材（cái）料來降低噪聲（shēng）的。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或（huò）按照一定方（fāng）式（shì）在（zài）管道中排列，就構成了阻（zǔ）性消聲器（qì）。當聲波進入阻性消聲器時，一（yī）部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而（ér）轉化（huà）成熱能耗（hào）散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好象電學上（shàng）的純（chún）電阻電路，吸聲材料類似於（yú）電阻。因此，人們就（jiù）把這種消聲器稱為阻性消聲器（qì）。阻性（xìng）消聲器對中高頻消聲效果好、對（duì）低頻消聲效果較差。

抗性（xìng）消聲器：

是由突變（biàn）界麵的管和室組合（hé）而成的，好（hǎo）象是一（yī）個聲學濾波器（qì），與電學（xué）濾波器相似，每一個帶管的小室是濾（lǜ）波器的一個網（wǎng）孔，管中的空氣質（zhì）量相當於（yú）電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室（shì）中的空氣體積相當於電學（xué）上的電容，稱為聲順。與（yǔ）電學濾（lǜ）波器類似，每一個帶管的小室（shì）都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率（lǜ）成分的聲波進入第（dì）一個短管時，隻有在第一個網孔固有頻率附近的某（mǒu）些頻率的聲波才能通（tōng）過網孔（kǒng）到達第二個短管口，而另（lìng）外一些頻率的聲波則（zé）不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這種對聲波有濾波功能的結（jié）構（gòu）為聲學（xué）濾波器。選取適當的管和（hé）室（shì）進行組合（hé）．就可以（yǐ）濾掉某些頻率成分的（de）噪聲，從而達到消聲（shēng）的目的。抗性消聲（shēng）器適（shì）用於（yú）消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方式組合（hé）起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的（de）鑽頭穿孔（kǒng），穿孔率為1%一3%。選（xuǎn）擇不同的穿孔率和板厚不同（tóng）的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其（qí）在需要的頻率範圍內獲得良好（hǎo）的消聲效果。

小孔消聲器：

小（xiǎo）孔（kǒng）消聲器的結構是一根末端封閉（bì）的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲的頻譜為依（yī）據（jù）的，如果（guǒ）保持噴（pēn）口的總麵積不變而用很多小（xiǎo）噴口來代（dài）替（tì），當氣流（liú）經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使（shǐ）頻譜中的可聽聲成分（fèn）明顯降低，從而減少對人的幹擾（rǎo）和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的（de）聲壓大小相等、相位相反的聲波（bō），使其在一定範圍（wéi）內與原（yuán）來的聲場相抵消。這種消聲器是一（yī）套儀器（qì）裝置，主要由傳（chuán）聲器、放大器、相移（yí）裝置（zhì）、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板（bǎn）上穿以孔徑（jìng）小於等於1.0mm的微孔，穿（chuān）孔率為（wéi）1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料（liào） ，這樣即構（gòu）成了微穿孔板吸聲結構（gòu）。它是（shì）一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其（qí）研究表明，表征（zhēng）微（wēi）穿（chuān）孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主（zhǔ）要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而（ér）這兩個因素又與微孔（kǒng）直徑d及穿孔率p有關（guān）。微穿孔板吸（xī）聲結構（gòu）的（de）相對聲（shēng）阻抗Z（以空氣（qì）的（de）特性阻抗ρC為單位）用式（shì）（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中（zhōng）：
ρ--空氣（qì）密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相（xiàng）對聲阻；
w--角頻率（lǜ），W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫（háo）米）
p--穿孔率（lǜ）（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於（yú）絕熱板a=0.147,b=0.32；對於（yú）導（dǎo）熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶（dài）寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻（pín）帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中（zhōng）l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上（shàng）式也可以用（yòng）式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的（de）近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求（qiú）的（de）r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等（děng）參量（liàng）。由（yóu）於微穿孔板的孔徑很小且（qiě）稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多（duō），而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲（shēng）結構大得多，一般性能較（jiào）好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到（dào）6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結（jié）構最大的特點。

共振時的最大吸聲（shēng）係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結構時，可通（tōng）過計（jì）算，也可查圖表，計算結果與實測（cè）結果相近。在（zài）實際工程中為了擴（kuò）大（dà）吸（xī）聲頻帶的寬（kuān）度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的（de）雙層（céng）或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論（lùn）在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設（shè）計製造的（de）消聲器種類很多，主要（yào）型為（wéi）抗噴阻型消聲器。該型式消（xiāo）聲器是（shì）用不鏽鋼穿孔薄板製成（chéng），因該（gāi）九台消（xiāo）聲器是用於石化（huà）單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達（dá）到（dào）降噪消聲的作用（yòng），其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失（shī）小，氣（qì）流再生噪聲低（dī），且易於控製。為獲得寬頻（pín）帶高吸收效（xiào）果，一般用三級微穿（chuān）孔（kǒng）板（bǎn）結構（gòu）。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空（kōng）腔尺寸（cùn）大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻（pín）腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻（pín）更（gèng）小些（30～50mm），雙層結構的（de）前腔深度一般應小於（yú）後腔，前後腔（qiāng）深度之比不大於1：3，前部接近氣流（liú）的一（yī）層微穿（chuān）孔板穿孔率應高於後（hòu）層，為減小軸向聲傳（chuán）播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加（jiā）一塊橫向隔板（bǎn）。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值（zhí）要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一（yī）般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而（ér）微孔型消聲器（qì）可承受70m/s氣流（liú）速度的衝擊，仍有（yǒu）15dBA以上的消聲（shēng）器。這（zhè）也是微（wēi）孔消聲器優於（yú）一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗（kàng）噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消（xiāo）聲原理設計而成（chéng），使高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降壓（yā）腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過（guò）降壓體外的阻聲罩（zhào）使降壓體發出的剩餘噪聲得到（dào）有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用（yòng）多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機（jī）理，達到了理想的消聲（shēng）效果。
2、 被（bèi）吹管道內的（de）雜物工（gōng）業（yè）垃圾，在高溫蒸汽的高速裹（guǒ）脅衝刷（shuā）下，經過（guò）撞擊，收集於排汙段。
3、 采（cǎi）用噴（pēn）水裝置達到減（jiǎn）溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力（lì）、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構（gòu）緊湊安全可靠。
6、 消音量（liàng）：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的（de）好壞，主要考慮以下三個方（fāng）麵：
1、消（xiāo）聲器的消聲性（xìng）能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器（qì）的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗（kàng）噴阻（zǔ）型消聲器對各頻噪（zào）聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般（bān）為6-8m/s，最高不（bú）宜超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注（zhù）意消聲（shēng）器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接（jiē）時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安裝（zhuāng），須（xū）有獨（dú）立（lì）的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連接（jiē）。
• 當（dāng）兩個消（xiāo）聲彎頭串聯使用（yòng）時，兩個彎（wān）頭的連（lián）接（jiē）間（jiān）距應（yīng）大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣（qì）的環境係（xì）統一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔（jié）淨要求的（de）諸如手術室、錄音室、潔淨廠房（fáng）等環境係統，應采用微孔（kǒng）結構消（xiāo）聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注（zhù）意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作消聲處理。

選用：

消聲器（qì）的選用應根（gēn）據防（fáng）火、防潮、防腐、潔淨度（dù）要求，安裝的（de）空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲（shēng）衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力（lì）損失，設備價格等（děng）諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所偏（piān）重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大（dà），壓力損失及價格越大；消聲量（liàng）相同時（shí），如果壓力損失（shī）越小，消聲（shēng）器所占空間就越大。