浙（zhè）江不（bú）鏽鋼消聲器

                                                                         不鏽鋼消聲器

● 產品介（jiè）紹（shào）：
不鏽鋼消聲（shēng）器多（duō）選用阻性消聲形式。
阻性消聲器是生產（chǎn）利用聲波在多孔性吸聲材料或吸聲結構中傳播，因（yīn）摩擦將聲能轉化（huà）為熱能而散發掉，使沿管道傳播的噪聲隨距（jù）離而衰減，從而達到消聲目（mù）的的消聲器。
在內壁或通道空間安裝吸聲材料或（huò）吸聲結構，以吸收聲（shēng）波能量的消聲器。它對氣流產生的壓降小，且對中頻和高頻（pín）聲波的消聲（shēng）效果好，因此，應用廣泛。根據（jù）不同的使用要求，可有不同的結構形式。如在一般空調係統中，可采用在管道內壁鋪（pù）設厚度約2.5cm的玻璃棉結構（gòu）。對大型風洞（dòng）或噴氣發動機試車間的（de）排氣口，可采用在管道中安裝平（píng）行疊置的吸聲板或排成空間列陣的吸聲圓筒等結構。缺點是在高溫、水蒸汽以及對吸聲材料有腐蝕作用的氣體中，使用壽命較短，對低頻噪聲消聲效果（guǒ）差。

技術性能：

1、 阻性消聲器（qì）是利用聲（shēng）波在多孔而且串通的的（de）吸（xī）聲材料中摩擦吸收聲能而消聲的，一般有直（zhí）管式、片式、蜂窩式、折板式和聲（shēng）流式等；由於有（yǒu）多孔的吸聲材料所以不能用於有蒸汽侵蝕或高溫的場合。
2、阻性消聲器對（duì）消除高、中頻噪聲效果顯著，對低頻（pín）噪聲的（de）消除則（zé）不（bú）是很有效，其消聲（shēng）量與消聲器的結構形式、空氣通道橫斷麵的形狀與麵積、氣流速度、消聲器長度，以及吸聲材料的（de）種類、密（mì）度、厚度等因素有關，護麵板材料及其型式對消聲效果（guǒ）也有很大影響；
3、護麵材料可采用柔軟多孔透氣的織物，如玻璃纖維布，或穿孔板。
4、護麵用的穿孔板一般采用薄鋼板、鋁板、不鏽鋼板加工製（zhì）成。為了發（fā）揮吸聲材料（liào）的（de）吸聲（shēng）性能，穿孔板的穿孔率應大於20%，孔徑3～10mm。

產品（pǐn）選用要點：

1。 阻性消（xiāo）聲器選（xuǎn）用主要控製參數消（xiāo）聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2。 選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐（nài）溫、防腐、耐氣流衝刷等。
3。 阻性（xìng）消聲（shēng）器由於會有二次產塵的缺點，不（bú）能用於潔淨空調係統。
4。 消聲器應設於風管（guǎn）係統中氣流平穩的管段（duàn）上，且應盡量靠近（jìn）有噪聲控製要（yào）求的地方。
5。 為防止再生噪聲的影（yǐng）響，消聲器空氣通道內流速應根據控製（zhì）噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，最大不應宜>12m/s。微（wēi）穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大（dà）。
6。 消聲器不宜（yí）設置在空（kōng）調機房內，也不宜設置在室外，防（fáng）止噪聲（shēng）穿透進入消聲器後的管道。
7。 當一根（gēn）風（fēng）管輸送到（dào）多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采（cǎi）用增（zēng）加消聲彎頭（tóu）、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房（fáng）間的噪聲幹擾。
8。 一般空調（diào）係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器（qì）。

耐腐蝕阻性消聲器：

噪聲（shēng）控製工程（chéng）中應用廣泛阻性消聲（shēng）器，由於外（wài）殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超細玻璃纖維不耐氫氟酸、不耐堿的原因，它們不可能在腐蝕性環境條件下被長期使用。國內曾有采用不鏽鋼屑作吸聲材料的耐腐（fǔ）蝕阻性消聲器，但原料不易獲得，消聲器重量太大。又如用不鏽鋼材製成微穿孔板消聲器用於一些腐蝕性環境，但價格昂貴。

阻（zǔ）性消聲器在煤礦風井噪聲控製中的應用：

煤（méi）礦風井噪聲的產生機理及特性進行了分析。針對煤礦風井噪聲高、風量大、頻帶寬的特性，結合阻性消聲器消聲頻帶寬、消聲量大等特點，提出了用阻性片式消聲器治理風井噪聲的方法（fǎ）及該方法在煤礦（kuàng）中的實際應用效果。理論和試驗兩個方麵研究了阻性消聲器的動態特性。在理論上，采（cǎi）用了將阻性消聲（shēng）器（qì）的消聲量特征方程轉化為常（cháng）微分方（fāng）程的計算方法計算消聲量；在計算阻性消聲器的阻力損失時，運用了有限元數值模擬的方法模擬計算了簡化（huà）消（xiāo）聲器模型內部（bù）流場流速的分布情況，並由此（cǐ）得到其動態阻力損失。在（zài）試驗中（zhōng），采用了以計算機、數據采集卡、傳感器和處理（lǐ）軟件得到阻性消聲（shēng）器的動態特性，從而驗證了阻性消聲器的消聲量、氣體流速和阻（zǔ）力損失之間聯係的理論分析（xī）。