浙江管式消聲器

                                                                           管式（shì）消聲器（qì）

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小的係統。
消（xiāo）聲器（qì）的種類（lèi）很多，但究其（qí）消聲機理，又可以把它們分為六（liù）種主（zhǔ）要的類型，即阻性消聲器、抗性消（xiāo）聲器、阻抗複合式消聲器（qì）、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用（yòng）多孔（kǒng）吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲（shēng）材料固定在氣流通道的內（nèi）壁上或（huò）按照一定方式在管道中排列，就構（gòu）成了阻性消（xiāo）聲器。當（dāng）聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料的（de）孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減（jiǎn）弱。阻性消聲器（qì）就好象電學上的純電阻電路，吸聲材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲（shēng）器稱為阻性消聲器。阻性（xìng）消（xiāo）聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲（shēng）效果較差。

抗性消聲（shēng）器：

是由突變界麵的管和室組合而成的，好象是一個聲（shēng）學濾波器，與電學濾波器相似，每（měi）一個帶管的小室是濾波器的一個網孔（kǒng），管中的空氣質量相當（dāng）於電學上的（de）電感和電阻，稱為聲質量和聲阻（zǔ）。小室中的空氣體積相當於電學上（shàng）的電容，稱為聲順。與電學濾波器類似，每一（yī）個帶管的小室都有自己的固有頻率。當包含有（yǒu）各種頻率成分的聲波進（jìn）入（rù）第一個短管時，隻有在第一個網孔固有頻（pín）率附近的某些頻率的聲波才能通過網（wǎng）孔到達（dá）第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室（shì）中來回反射（shè），因此，我們稱這種對聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉（diào）某些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的（de）目的。抗性消聲器適用於（yú）消除中（zhōng）、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方式組合起來，就構成了阻抗複合式（shì）消聲器。

微穿（chuān）孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑（jìng）小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜（pǔ）性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根（gēn）末端封閉的直管（guǎn），管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的（de）原理是以噴（pēn）氣噪（zào）聲的頻譜為（wéi）依據的，如果保持噴口的總麵積不變（biàn）而用很多（duō）小噴口來代替，當氣（qì）流經過（guò）小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向（xiàng）高（gāo）頻（pín）或超高（gāo）頻，使頻譜（pǔ）中的（de）可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有（yǒu）源消聲（shēng）器：

基本原理是在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個（gè）與原（yuán）來的聲壓大小相等、相位相反的（de）聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場相抵消。這種消聲（shēng）器（qì）是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於（yú）1.0mm的（de）薄板上穿以孔（kǒng）徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不（bú）填任何吸聲材料 ，這（zhè）樣即構成了微穿孔板吸聲（shēng）結構。它是一（yī）種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲（shēng）特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質量（liàng）m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及（jí）穿孔率p有（yǒu）關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（shì）（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔（qiāng）深（mm）；
m--相對聲質量（liàng）；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而（ér）r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式（shì）中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（jìng）（毫米）
p--穿孔（kǒng）率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量（liàng）係數（shù）km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決（jué）定，此值（zhí）越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬（shǔ）板l=1140,而隔熱（rè）板l=500。

上式也可以用（yòng）式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上（shàng）各式就可以從要求的r、m、f求出（chū）微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量（liàng）。由（yóu）於微穿孔板的孔（kǒng）徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一（yī）般性能較好的單（dān）層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔（kǒng）板吸聲結構最大（dà）的特點。

共振時的最大吸聲係（xì）數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計（jì）微穿孔板吸聲結構時，可通過計算，也可查圖表，計算結果（guǒ）與實測結果（guǒ）相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的（de）雙層或多層微穿（chuān）孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理（lǐ）論在（zài）抗噴阻（zǔ）消聲器設計中的應用，利用微穿（chuān）孔板聲學結構設計製造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型（xíng）消聲器。該型式（shì）消聲器是（shì）用不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九台消聲器是（shì）用於石（shí）化單位（wèi），空（kōng）氣腐蝕性比較大，故穿孔板後（hòu）的空氣層內填裝的吸聲材料（liào）為耐（nài）腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數高（gāo），吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪（zào）聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔（kǒng）板與（yǔ）外（wài）殼體之（zhī）間以及微穿（chuān）板之間的空腔尺寸大（dà）小按需要吸（xī）收的頻帶不同而異，低（dī）頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一（yī）般應小於後（hòu）腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流（liú）的一層微穿孔板穿（chuān）孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊（kuài）橫向隔板。試驗證（zhèng）明，微穿孔板消聲器不（bú）論是低頻（pín）、中頻、高頻消聲性能（néng）實測值比理論估算（suàn）值要好。且消聲量與流速有關，與消聲（shēng）器溫升無關，當流（liú）速（sù）達到70米/秒時，一般其（qí）它型（xíng）式消聲器已無法解決（jué）噪聲問（wèn）題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度（dù）的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器（qì）。這也是微孔消聲器優於一般（bān）消聲器一個重要特點。
特點（diǎn）：

抗噴阻型消聲器（qì）特點：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理（lǐ）的消（xiāo）聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控（kòng）流後進入降壓腔（qiāng）擴容後，從（cóng）而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經（jīng）過降壓體外的（de）阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消（xiāo）聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲之間比（bǐ）例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級（jí）降壓、控（kòng）流（liú）、抗噴阻，吸音複合組合，具有（yǒu）寬頻帶消聲特（tè）點,在結構（gòu）上更強化了抗、噴阻消聲機理（lǐ），達到了理想（xiǎng）的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高（gāo）速裹脅衝刷下，經（jīng）過撞擊，收集於排汙（wū）段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用（yòng）。
4、 根（gēn）據不同（tóng）的壓力、溫度（dù），選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構（gòu）緊湊安全可靠。
6、 消（xiāo）音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量（liàng）消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜（pǔ）特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸（cùn）、價格、壽命等）

• 消聲器的消（xiāo）聲（shēng）頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲（shēng）器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截（jié）麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有限（xiàn）製時）需作放大處（chù）理。
• 消聲器等消聲設備安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消（xiāo）聲彎頭串聯使用時（shí），兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫（wēn）、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選（xuǎn）用微（wēi）孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音（yīn）室、潔淨廠房（fáng）等（děng）環境係統，應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風（fēng）口作消聲處理。

選用：

消聲器的選用（yòng）應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪（zào）聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸（zhū）多因素綜合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的（de）情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損（sǔn）失及價格越（yuè）大；消（xiāo）聲量相同（tóng）時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。